閥門行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動(dòng)閥、隔膜閥、止回閥、閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類、3000多個(gè)型號(hào)、4000多個(gè)規(guī)格的閥門產(chǎn)品；工作壓力為600MPa，公稱通徑達(dá)5350mm，高工作溫度為1200℃，低工作溫度為-196℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質(zhì)（如笨、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、-回路純水等）。
電動(dòng)電動(dòng)蝶閥
       電動(dòng)電動(dòng)蝶閥閥門檢查的主要內(nèi)容：閥桿動(dòng)密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏啟閉狀態(tài)是否正常閥體有無損傷及滲漏等異?，F(xiàn)象將平時(shí)常開或常閉的閥門轉(zhuǎn)動(dòng)1～2圈或做1次升降試驗(yàn)對(duì)常開或常閉閥門閥桿部位潤滑檢查和調(diào)試氣動(dòng)閥門的動(dòng)力頭及電氣系統(tǒng)襯膠電動(dòng)蝶閥的特點(diǎn)及工作原理。

安裝維護(hù)
在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。
帶有旁通閥的電動(dòng)蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。
應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的電動(dòng)蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
施工和安裝要點(diǎn)
安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。2）、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。
閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

未來電動(dòng)閥門科技市場的不斷發(fā)展，以高科技含量，高參數(shù)，耐強(qiáng)腐蝕，高壽命方向發(fā)展。
硬密封：密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密封能較差,但耐高溫,抗磨損,機(jī)械能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;（這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金）.
       軟密封：密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈的非金屬材料的被稱為"軟密封".這種密封的密封能較好,但不耐高溫,易磨損,機(jī)械較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki]等. 軟密封是指密封副中的一側(cè)是采用硬度比較低的材料,一般而言,軟密封座采用具有一定強(qiáng)度、硬度和耐溫能的非金屬材料制作，密封能好，可以作到零泄漏，但壽命和對(duì)溫度的適應(yīng)比較差硬密封采用金屬制作，密封能相對(duì)比較差，盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。
       軟密封對(duì)一部分有腐蝕的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決！這兩種密封可以相互補(bǔ)充的，就密封而言軟密封相對(duì)較好，但是現(xiàn)在硬密封的密封也能夠滿足相應(yīng)的要求！軟密封的優(yōu)點(diǎn)是密封能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長，但是密封相對(duì)比軟密封差。