目前，涂塑復(fù)合鋼管飲用水輸送管一般采用IPN8710防腐鋼管，該防腐鋼管的防腐材料主要由聚酯樹酯、聚乙烯樹脂、高分子環(huán)氧樹脂、多異和各色彩色顏料輔以清光劑、帶銹防腐劑，經(jīng)研磨配制而成。IPN8710防腐材料的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在顏色柔和，硬度高，附著力較強(qiáng)，耐水性好。環(huán)氧樹脂防腐鋼管具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂，附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力,固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率***小的品種之一。環(huán)氧樹脂IPM8710防腐鋼管的使用范圍之大。重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂料按用途可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結(jié)構(gòu)防腐用粉.雙層熔結(jié)環(huán)氧樹脂防腐鋼管采用環(huán)氧樹脂涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。鋼管涂塑適用于油、研磨、拋丸除銹，然后加熱到℃230-280與網(wǎng)罩噴涂法、流化床法、壓力法或分配法將塑料粉末均勻涂覆鋼管內(nèi)外壁，在鋼管熱熔襯0.3到0.45毫米厚的環(huán)氧樹脂樹脂膜，0.52毫米厚壁聚乙烯塑料薄膜的形式，加強(qiáng)焊接鋼管。結(jié)合能力強(qiáng)，接近的熱脹冷縮系數(shù)，分層，不易脫落，衛(wèi)生性能優(yōu)越，通過噴射除銹鋼管外表面

涂塑復(fù)合鋼管他直接影響到工程的結(jié)構(gòu)和房屋防腐的使用壽命。因而防腐蝕措施是防腐工程中不容忽視的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防腐的滲漏問題是工程施工中較為突出的問題。據(jù)統(tǒng)計(jì),全國(guó)約有大量的房屋防腐存在不同程度的滲漏，每年用于防腐滲漏所用的費(fèi)用無計(jì)其數(shù)。所以要引起我們的重視。環(huán)氧樹脂防腐鋼管是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn)，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強(qiáng)度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂以其異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng)度不結(jié)垢，抗震性強(qiáng)，與普通鋼管比較使用壽命長(zhǎng)。使用盤踞切割時(shí)。

涂塑復(fù)合鋼管鋼塑復(fù)合管是近年來發(fā)展起來的一種新型管道材料。管道成功解決了管道腐蝕造成的年損失。屬于綠色節(jié)能管道。復(fù)合管是由鋼塑復(fù)合而成，具有鋼塑復(fù)合的共同優(yōu)點(diǎn)。其抗壓、抗拉伸、耐腐蝕、抗紫外線能力均優(yōu)于其他管道。因此，鋼塑復(fù)合鋼管可以應(yīng)用于各種工程領(lǐng)域，根據(jù)不同的環(huán)境，復(fù)合管可以發(fā)揮不同的性能優(yōu)勢(shì)。鋼塑復(fù)合鋼管、無縫鋼管、焊接鋼管為母管，內(nèi)壁涂以高附著、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生級(jí)聚乙烯粉末涂料或環(huán)氧樹脂涂料。采用預(yù)處理、預(yù)熱、內(nèi)涂層、調(diào)平、后處理等工藝生產(chǎn)的鍍鋅及涂塑復(fù)合給水管，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級(jí)換代產(chǎn)品。鋼塑復(fù)合鋼管執(zhí)行CJT120-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。直徑范圍DN15-DN1200可涂法蘭和壓力槽，長(zhǎng)度為6米、9米、12米。