目前，對(duì)食品廠廢水處理通常采用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法，這些方法對(duì)CODcr、BOD5均有不同程度的削減，但對(duì)動(dòng)植物油的處理效果不好。針對(duì)該企業(yè)生產(chǎn)廢水中動(dòng)植物油含量高的實(shí)際情況，通過采用隔油-氣浮的預(yù)處理措施，將廢水中大部分動(dòng)植物油去除后再進(jìn)行好氧生化處理。通過調(diào)試和試運(yùn)行，廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，廢水經(jīng)處理后達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。目前，該工程已經(jīng)通過了達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。現(xiàn)將設(shè)計(jì)及試運(yùn)轉(zhuǎn)情況作一介紹。

某食品廠廢水處理1、廢水水量及水質(zhì)

有分析表示，整體環(huán)境監(jiān)測(cè)治理解決方案提供商相比于單品類和純1治理公司更能夠享受超越行業(yè)平均增速的發(fā)展，從巨大的市場(chǎng)中獲得更多的紅利。2015年4月，住建部和科技部公布了第三批智慧城市試點(diǎn)名單，目前智慧城市試點(diǎn)已達(dá)290個(gè)。智慧環(huán)保作為智慧城市的重要組成部分，其訂單規(guī)?？上攵?。危廢處理危險(xiǎn)廢物種類繁多、性質(zhì)復(fù)雜，其污染危害呈現(xiàn)出的長(zhǎng)期性和隱藏性等特點(diǎn)，極易形成較大的環(huán)境污染隱患。危險(xiǎn)廢物的特性決定了其管理和處置的重要性和緊迫性。我國(guó)危廢處理行業(yè)自2001年左右起步，經(jīng)過十多年的發(fā)展，行業(yè)進(jìn)入快速增長(zhǎng)階段，但是由于危廢處理技術(shù)相對(duì)較復(fù)雜，且投入資金規(guī)模較大，而且進(jìn)入行業(yè)的企業(yè)需要較為嚴(yán)格的資格認(rèn)證，使得當(dāng)前行業(yè)市場(chǎng)并未打開。

企業(yè)對(duì)廢酸的利用主要是利用其中的氟生產(chǎn)高附加值的下游產(chǎn)品，對(duì)廢酸的硫酸回收利用較少。

草甘膦

草甘膦[N-（膦?；谆?甘氨酸，PMG]是全球用量 的除草劑，合成路線有甘氨酸法（Gly法）和亞氨基二乙酸法（IDA法）。甘氨酸法合成草甘膦的生產(chǎn)過程中，每噸草甘膦會(huì)產(chǎn)生325 kg w（H2SO4）82%廢硫酸，廢硫酸提濃困難，后續(xù)處理麻煩，為了提高廢硫酸的附加值，研究了以廢硫酸代替鹽酸生產(chǎn)雙甘膦的工藝，目的是將甘氨酸法產(chǎn)生的廢硫酸應(yīng)用到IDA法草甘膦生產(chǎn)中去，變廢為寶，減輕草甘膦企業(yè)環(huán)保壓力，降低雙甘膦生產(chǎn)成本。浙江新安化工集團(tuán)股份有限公司采用廢硫酸代替鹽酸作為催化劑，以亞氨基二乙酸為主要原料與亞磷酸、甲醛發(fā)生反應(yīng)生成雙甘膦。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：使用廢硫酸對(duì)合成雙甘膦反應(yīng)收率及產(chǎn)品品質(zhì)均無影響[3]。

氯堿

氯堿化工企業(yè) 干燥工序利用w（H2SO4）98%硫酸的脫水特性對(duì)離子膜電解槽產(chǎn)生的濕 進(jìn)行脫水干燥，以保證聚氯乙烯生產(chǎn)所需氯化氫氣體所用 原料足夠低的含水率，避免濕 生成鹽酸，從而腐蝕輸送設(shè)備和工藝管線。w（H2SO4）98%硫酸吸收 中的水分后，w（H2SO4）降至73%，由泡沫干燥塔排至儲(chǔ)槽待處理。由于這部分廢硫酸中溶解了一定濃度的 、少量氯離子、懸浮物與機(jī)械雜質(zhì)，在常壓存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中會(huì)有有毒 的揮發(fā)，嚴(yán)重影響周邊環(huán)境，因而成為一種生產(chǎn)廢液。國(guó)內(nèi)氯堿企業(yè)出于滿足自身環(huán)保需要，通常只是將