3：冷加工 　　冷加工的哈氏B-2合金必須經(jīng)過固溶處理，由于其具有比奧氏體不銹鋼高得多的加工硬化率，所以成形設(shè)備要細心考慮。如果執(zhí)行了冷成形工藝，那么有必要進行級間退火。冷加工變形量超過15%時，使用前要固溶處理。 　　4：熱處理 　　固溶熱處理溫度要控制在1060~1080℃之間，之后進行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上時可以快速空冷以獲得 的耐蝕性能。在任何加熱操作過程中，材料的表面清潔均要有預先的防范。哈氏合金材料或設(shè)備部件在進行熱處理時要注意以下一些問題：為了防止設(shè)備部件熱處理變形，應采用不銹鋼加強環(huán)；對裝爐溫度、加熱和冷卻時間應嚴格控制；裝爐前，對熱處理件進行預處理，防止產(chǎn)生熱裂紋；熱處理后，對熱處理件PT；在熱處理過程中如產(chǎn)生熱裂紋，經(jīng)過打磨后需補焊者，要采用專門的補焊工藝。 　　5：除垢 　　哈氏B-2合金表面的氧化物和焊縫附近的污點都要以精細的砂輪等打磨干凈。 　　由于哈氏B-2合金對氧化性介質(zhì)比較敏感，因此酸洗過程中會產(chǎn)生較多的含氮元素的氣體。 　　6：機加工 　　哈氏B-2合金要以退火狀態(tài)進行機加工，對它的加工硬化要有清醒的認識，例如：相對于標準奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度，對于表面的硬化層要采用較大的進刀量，并使刀具處于連續(xù)的工作狀態(tài)。 哈氏合金

不建議采用氧乙炔焊和埋弧焊

在未開封中的焊條不需要進一步的干燥。沒用完的焊條應密閉儲存在溫度為121-200℃的爐中，暴露在室溫下所引起的潮濕會造成機械性能的降低。

在采用GTAW焊接時，在底部焊道的背面必須要一直用氬氣保護。

哈氏合金

若用SMAW方法焊接，背面必須磨光。

為了達到焊接件 的抗腐蝕性，必須要避免過熱輸入;

采用小交織縫技術(shù)

尤其在薄的地方避免過慢的速度

控制層間溫度，一般在93℃或以下

避免在冷加工部件焊接（如封頭）。在冷成型后固溶退火。

在采用GTAW焊接時，電流穩(wěn)定，高頻啟動和坡度控制的設(shè)備。有氣體擴散膜的槽口具有 的覆蓋。

應避免長時間在538-816℃的溫度范圍停留。不在650℃進行焊后應力。

對于B-3合金來說， 的熱處理方法就是在1065℃進行適當時間的固溶退火，并隨后用水冷或迅速空冷（由部件的厚度決定）

如果在采用GMAW方法焊接時有超過1%的氧化氣體保護，在每層中都去除焊接皮

HASTELLOY G-35 G-30的升級產(chǎn)品，耐腐蝕和熱穩(wěn)定性更佳優(yōu)異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金，在磷酸及其他強氧化性混合酸介質(zhì)中表現(xiàn)優(yōu)異。 HASTELLOY X 綜合高強度，抗氧化和易加工的特點以上每個牌號都有具體的化學成分，機械性能，各有所長，不能一概而論說哈氏合金有什么特性。