工作原理 纖維束過濾器取消了囊充水系統(tǒng)，設備由固定多孔板、活動多孔板、纖維束濾料、布氣裝置等組成?；顒佣嗫装蹇缮舷乱苿?，過濾時，在水力作用下，濾料順水流方向空隙由大逐漸變小，纖維密度變大，形成理想的過濾層面，其過濾過程既有縱向深層過濾，又有橫向深層過濾，有效地提高了過濾精度和過濾速度；清洗時，使纖維束達到疏松狀態(tài)，同時，采用氣水合洗的方法，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維束處于不斷抖動狀態(tài)，在水力和上升氣泡的作用下，反沖洗濾料而使其再生。 產(chǎn)品特點 1、過濾精度高：水中懸浮物的去除率高達，經(jīng)良好混凝處理的天然水，濁度為20NTU時，過濾出水濁度能控制到2NTU以下。 2、過濾速度快：一般為30m/h，是傳統(tǒng)過濾器的3～5倍，可達50m/h。 3、截污容量大：一般為5～10kg/m3，是傳統(tǒng)過濾器的2～4倍。 4、可調(diào)節(jié)性強：過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)根據(jù)需要調(diào)節(jié)。 5、占地面積小：制取相同的水量，占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3～1/2。 6、噸水造價低：噸水造價低于傳統(tǒng)過濾器。 7、反沖洗耗水量低：僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水上向洗。 8、使用壽命長：設備無須更換濾元，濾元被污染后，可方便地進行清洗，恢復其過濾性能，濾元壽命不小于10年。 主要性能參數(shù) 料層厚度mm1200~1600（自由狀態(tài)） 過濾速度m/h20-30 操作壓力MPa0.6 截污容量kg/m310～15 過濾壓頭損失MPa過濾失效時入口、出口壓差一般為0.10-0.2MPa 過濾周期h8h 懸浮物濁度濾前20（20FTU）50（50FTU） 濾后2.0（2.0FTU）5.0（5.0FTU） 反沖洗水壓力MPa0.1MPa，不超過0.3MPa 清洗強度L/m2.s8-10 清洗空氣壓力MPa0.05-0.06 清洗空氣強度L/m2.s40-60

PC纖維束濾料選用優(yōu)質(zhì)腈綸，滌綸絲為原料，由于它運用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，與污水反復接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機物降解而達到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生，可實現(xiàn)自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進快的進行更換和維修，目前，PC纖維束濾料被廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標準用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。 纖維束濾料是我廠近年來開發(fā)研制的新型填料。PC纖維束濾料選用優(yōu)質(zhì)腈綸，滌綸絲為原料，由于它運用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，與污水反復接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機物降解而達到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生，可實現(xiàn)自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進快的進行更換和維修，目前，PC纖維束濾料被廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標準用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。 (1)具有足夠的化學穩(wěn)定性，濾水過程中無有害成分溶出； （2）反希氣水高強度的摩擦，碰撞，剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料； （3）多年浸泡在水中耐久不腐。 氣水沖洗系統(tǒng) 為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維束濾池氣路系統(tǒng)不另設豐型配氣管路，在池內(nèi)原DN400mm的大阻力配水干管上開孔，直接與進池的DN150mm配氣干管焊接，使配氣管路系統(tǒng)與配水管路系統(tǒng)合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗。 參數(shù) 孔板選用厚度20mm鋼板，開孔率10，孔徑10mm。 根據(jù)濾池內(nèi)配水干管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維束凈長度取1.35m。 丙綸絲重量與濾池內(nèi)纖維束濾料體積比為160kg/m3。 氣水沖洗強度和沖洗歷時，同改為均粒濾料的普通快濾池。 安裝 鋼板切割分塊鉆孔后，底層孔板緊貼池底配水干管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小于±5mm?？装迮c池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時松動上浮?？装迮c四周池壁縫隙，擠壓木條后用水泥砂漿抹嚴。 上層孔板預留人孔。吊入池內(nèi)焊接成一整塊后，吊起暫作固定，由人孔進入，按序懸掛束狀纖維濾料，完畢封閉人孔。 在池上安裝機械調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)上層孔板。