在任何表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，必須。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。 訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在，ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗(yàn)法。當(dāng)要求 不能有鐵存在的時(shí)候，應(yīng)該使用這種檢驗(yàn)方法。如果結(jié)果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或硝酸對(duì)表面進(jìn)行洗滌，直到深藍(lán)色完全消失。

　　一般來(lái)說(shuō)，304系列不銹鋼在單次擦洗后可以形成良好的效果。由于這種加工設(shè)備成本低，操作簡(jiǎn)單，加工成本低，并且被廣泛使用，因此它成為加工中心的必要設(shè)備。因此，大多數(shù)加工中心可以提供帶有細(xì)絲和的打磨板，其中304鋼占80%以上。 　　8K加工在8K加工中，304系列不銹鋼明顯優(yōu)于200系列不銹鋼。對(duì)2B冷軋表面進(jìn)行8K研磨，通常在一次加工后實(shí)現(xiàn)鏡面效果。目前，采用和氧化鐵紅的8K磨削工藝價(jià)格低廉，價(jià)值設(shè)備本身成本低，整體磨削成本低，廣泛推廣。 　　從2011年至今，無(wú)錫不銹鋼板廠在虧損之路上越走越遠(yuǎn)，虧損金額也不斷放大。通過(guò)巨額財(cái)政補(bǔ)貼、管理層集體換血、不斷變賣(mài)股權(quán)資產(chǎn)仍然未能改變虧損的局面，企業(yè)還將徘徊在被ST的邊緣。天長(zhǎng)地久有時(shí)盡，前期積累下來(lái)的資產(chǎn)經(jīng)不起的揮霍，如果未來(lái)在扭虧的路上仍無(wú)建樹(shù)，無(wú)錫不銹鋼板廠將成為下一個(gè)倒下的巨人。 　　不止國(guó)內(nèi)方面好消息不斷，在出口方面，今年不銹鋼板出口數(shù)據(jù)也是相當(dāng)給力的。據(jù)了解，本年來(lái)鋼材出口大幅回暖，出口占總產(chǎn)量份額到達(dá)7.7%，而上一年全年占比約為5.8%。也就是說(shuō)，本年鋼產(chǎn)量的增加有相當(dāng)大一部分被市場(chǎng)消化，而且價(jià)格十分低價(jià)，競(jìng)爭(zhēng)力較強(qiáng)。