除塵布袋濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料，通常在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。玻璃纖維除塵濾袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有變形。未經(jīng)表面化學(xué)改性處理的玻璃纖維織物，不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結(jié)構(gòu)。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾。褶皺布袋含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。除塵器濾袋，布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用;除塵濾袋達(dá)到較高的過濾精度情況下，如何提高除塵濾袋的透氣度及提高表面光潔程度，減少粉塵附著，降低運(yùn)行阻力是我們選用除塵濾袋時(shí)首要考濾因素。經(jīng)樹脂化光滑整理針刺過濾氈，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50%以上，而表面的光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上，進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過脈沖褶式濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)，根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。

PPS+PTFE燃煤鍋爐除塵濾袋選用聚苯硫醚（PPS）纖維參合PTFE纖維針刺成氈，同時(shí)使用進(jìn)口的拉幅定型設(shè)備精工制造，可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能并達(dá)到理想的使用壽命，PPS+PTFE針刺氈除塵布袋具備了這兩種纖維的優(yōu)點(diǎn)除強(qiáng)氧化劑除外，它幾乎能耐所有的酸、堿及有機(jī)溶劑，還具有優(yōu)異的耐水性能，視工況不同，使用壽命在2-4年不等。在過濾然煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電石廠、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中，可以說有溫度、有腐蝕性的袋式除塵器均可選用不同的溫度要求選用合適的PPS針刺過濾氈做濾袋。耐熱性：具有285℃的高熔點(diǎn)，所以特別具有長期的耐熱性，可在190℃的溫度下連續(xù)使用，并具有極強(qiáng)的耐蒸熱性；即使在160℃的高壓蒸氣里也能保持90%的強(qiáng)度。選擇布袋除塵器時(shí)，應(yīng)特別注意針對的氣體粉塵，選擇合理的過濾風(fēng)速。除塵器濾袋，袋式除塵器可以凈化中、細(xì)粉塵，應(yīng)用廣泛，特別是應(yīng)用在面粉、玻璃、砂輪、耐火材料等行業(yè)。PPS纖維具有強(qiáng)度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學(xué)性，可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能，并達(dá)到理想的使用壽命。凈化率不低于99%。
PTFE薄膜表面光滑且耐化學(xué)物質(zhì)，將其覆合到普通過濾材料的表層，它具有聚四氟乙烯所固有的性能 的化學(xué)穩(wěn)定性、表面極其光滑、極低的摩檫系數(shù)，耐高低溫、不會老化、持久耐用，而且它亦具有多孔性、透氣性和憎水性。PPS高溫濾袋是選用聚苯硫醚（PPS）纖維，按照其它耐高溫過濾氈的生產(chǎn)工藝制造、加工的過濾材料，為耐高溫過濾材料的主要品種之一。