福州永泰豫北鈣業(yè)公司根據(jù)生產(chǎn)工藝和反應(yīng)體系的不同，CaO加水消化為Ca(OH)2的工藝分為干法消化(Dry Hydration)和濕法消化(Wet slaking)兩種工藝路線。1.1干法消化工藝將某種粒度大小的生石灰投放到消化器中與定量的水(其中水灰質(zhì)量比約為0.5-0.8)相互作用而進(jìn)行消化反應(yīng)，因為加水量少，直接制得含水較少的Ca(OH)2粉末。消化反應(yīng)過程中釋放出的熱量將部分水轉(zhuǎn)變成水蒸氣，產(chǎn)生的膨脹壓力填充于粒子間隙?？紫扼w積增大，組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，Ca(OH)2形成質(zhì)地疏松的粉末，體積增大為原體積的1.5-2.0倍，產(chǎn)物和原料流動性較好。1.2濕法消化工藝氧化鈣與水在液相體系中的反應(yīng)，所得產(chǎn)物是氫氧化鈣漿料，反應(yīng)結(jié)束后需進(jìn)行過濾、烘干、粉碎、收集以得到粉體狀氫氧化鈣。相對于干法消化工藝，濕法消化所得氫氧化鈣產(chǎn)品白度高、比表面積大、反應(yīng)體系均勻、工藝穩(wěn)定、效率高、消化條件易控，但水灰比大，工藝復(fù)雜，成本高，且由于反應(yīng)在液相體系中進(jìn)行，溫度難以超過100°C，使得許多過燒的石灰石活性低，難以水化。此外，輕燒的石灰石也由于存在部分未被燒成CaO的物料在消化后被當(dāng)做殘渣除去，使得單位產(chǎn)品的石灰石原料消耗大，生產(chǎn)裝置方面也存在一定程度的堵塞與腐蝕，不如干法消化工藝裝置簡單便捷。

比表面積氫氧化鈣簡介 福州永泰氫氧化鈣（消石灰，熟石灰 hydrated lime）是指由生石灰和（受控）過量的水反應(yīng)得到粉狀產(chǎn)物，一般含游離水小于百分之一。 在350℃以下：CaO＋H2O Ca（OH）2＋276（Kcal/KgCaO） 上世紀(jì)八十年代，高比表面積氫氧化鈣主要用于脫除廢氣中的酸性氣體，顯然，增加氫氧化鈣的表面積有利于提率，因此，人們著手研究開發(fā)高比表面氫氧化鈣。并廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品添加劑的合成，高技術(shù)生物材料HA的合成，飼料添加劑VC磷酸脂的合成，食品魔芋，鈣劑合成及環(huán)烷酸鈣，乳酸鈣、檸檬酸鈣、可樂的添加劑及其他有機(jī)化工的合成。