新余渝水PE硅芯管微管氣吹機用于將微管及微管束吹入母管中。微管氣吹機氣壓為3～10　Bar；敷設速度為35ｍ／min；敷設距離大于1km。氣壓大于4 Bar時需使用充氣管裝置。氣吹敷設技術主要具有以下優(yōu)點：（1）充分利用有限的管道資源。比如，一根40/33的子管可以容納5根l0mm的微管，一根微管可以容納60芯的微纜，因此一根40/33的子管可以容納300芯光纖，這樣就提高了管道的利用率。（2）新余渝水PE硅芯管減少了初期投資。運營商可以根據(jù)市場的需求，分批吹入微纜，分期進行投資。（3）減少了人孔建設，路面開挖的費用，減少了光纜接頭，縮短了施工周期。（4）新余渝水PE硅芯管光纜長久存放于微管中，不受水、潮氣以及野生動物的侵蝕，確保光纜的壽命。（5）便于今后更換新品種的光纖，在技術上保持領先，不斷適應市場需要。

新余渝水HDPE硅芯管穿越地下管線及地下光（電）纜時應保護現(xiàn)有底下設施免受破壞。在特殊地段施工中，硅芯管敷設因個按設計要求，施工中不應損壞管道防腐成和管道的跨越結(jié)構(gòu)。總體來說，新余渝水HDPE硅芯管的敷設應滿足下列要求：硅芯管敷設前，應先檢查硅芯管封堵是否嚴密。敷設時嚴禁有水、土、泥及其他雜務進入硅芯管內(nèi)。新余渝水硅芯管施工應按設計走向和位置進行敷設。新余渝水硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖車法”、和“移動拖車法”等方式。硅芯管從障礙物下方穿過后應立即將硅芯管抬起，避免硅芯管與地面摩擦，穿越障礙物處應有專人看護。硅芯管敷設應順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴禁出現(xiàn)背扣和打硬彎。新余渝水硅芯管縱向敷設應盡量避免反復出現(xiàn)凹凸。硅芯管敷設后應及時連接、密封，對引入人（手）孔的部分應及時對管口進行封堵。硅芯管敷設后不能進行連接時，應預留因溫差可能造成回縮的長度，并封堵好管口。

新余渝水HDPE硅芯管成品生產(chǎn)是HDPE硅芯管生產(chǎn)過程中重要的一個環(huán)節(jié)，也是問題較多的一個環(huán)節(jié)，新余渝水HDPE硅芯管專業(yè)生產(chǎn)廠家湖北亮誠塑業(yè)總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗，將在生產(chǎn)過程中常見問題及解決方法列舉如下，希望對朋友們有所幫助，若有不周之處，還請各位專家朋友不吝批評指教，同時也歡迎廣大同仁與我們多探討交流，共同學習，共謀發(fā)展。新余渝水HDPE硅芯管成品生產(chǎn)常見問題：生產(chǎn)過程中擠出不順暢，產(chǎn)品表面看起來不光滑。解決方法：引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。在正常的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有滑痕。解決方法：新余渝水HDPE硅芯管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產(chǎn)出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時，就會產(chǎn)生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當調(diào)低就行了。生產(chǎn)過程中產(chǎn)品自然增大，并且有發(fā)泡現(xiàn)象。解決方法：引起生產(chǎn)的產(chǎn)品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調(diào)節(jié)的溫度達到所需的溫度在重新擠出。而發(fā)泡這種現(xiàn)象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。