反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也根據(jù)用戶的要求任意選配。不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
在二手反應釜操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。后，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。

由于烘歪斜放置，物料一方面在重力和回轉效果向后端，另一方面物料被抄板重復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內(nèi)構成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料重復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，然后抵達烘干的目的。
  冷凝是氣體或液體遇冷而凝結，如水蒸氣遇冷變成水，水遇冷變成冰。溫度越低，冷凝速度越快，作用越好。化工出產(chǎn)中一般以比較簡單取得，成本低的水或空氣作冷凝的介質(zhì)，通過冷凝操作后，水或空氣溫度會升高，如果直接排放會形成熱污染。
  冷凝和蒸騰是作用相反的兩個物理進程。那么冷凝器換熱效率受什么影響及其飽滿溫度，下面小編來介紹一下。如果，空調(diào)中冷凝器滴水的話，那么在詳細原因上，是為空調(diào)壓縮機在作業(yè)時，會將空氣中的熱量排出來，進而，如果冷凝器溫度過低的話，那么，其會出現(xiàn)結霜現(xiàn)象，這時，其滴出的水，即為化霜水。
  冷凝器的換熱效率，其的影響因素，主要是有三個，其詳細是為材料導熱系數(shù)換熱介質(zhì)和冷凝器的觸摸面積，以及流體的流通速度。其它的，則沒什么關系。而淋水式冷凝器，其從視點來講的話，其是一種水和空氣混合冷卻的冷凝器，其在構成上，主要是有淋水箱冷凝盤管和集水池這三個。