球墨鑄鐵管：GB/T13295–2008ISO2531-2008承壓能力不同柔性鑄鐵管承受壓力高為：0.4Mpa球墨鑄鐵管承受壓力低為：0Mpa口徑不同單位(mm)柔性鑄鐵管口徑50,75,100,150,200,250,300大口徑300.本主要生產(chǎn)銷(xiāo)售球墨鑄鐵管,。的技術(shù)人員介紹：造成球墨鑄件問(wèn)題產(chǎn)生的原因：原料：采用優(yōu)質(zhì)生鐵，低磷、低硫。球化率：球化率，達(dá)標(biāo)產(chǎn)品才進(jìn)入下一道工序。澆鑄鑄造中產(chǎn)生的缺陷：夾砂和砂眼，現(xiàn)象，是模具造成的，需要對(duì)模具及時(shí)修復(fù)。球墨鑄件退火，應(yīng)力。退火保持適當(dāng)?shù)臏囟?，只有在退火良好的情況下。球墨鑄件都會(huì)有很好的物理性能。成品缺陷修復(fù)：在發(fā)現(xiàn)在有缺陷產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)情況：可修復(fù)進(jìn)入修復(fù)程序，不可修復(fù)作為廢品處理。解決球墨鑄件出現(xiàn)問(wèn)題的辦法：生產(chǎn)技術(shù)因素：在不考慮球墨鑄件缺陷的前提下，影響球墨鑄件性能的主要因素是鐵水成分以及基體組織。鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化、鑄件要求的化學(xué)成分，從而合理選擇爐料。同時(shí)在熔煉中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分性，避免產(chǎn)品局部澆鑄出現(xiàn)問(wèn)題。因素：在生產(chǎn)方面，應(yīng)該加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)人員的培訓(xùn)，鑄造技術(shù)，嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)于生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。

球墨鑄鐵管的冶鑄方法與其他工業(yè)鑄造類(lèi)似才，它不同的是，山東格瑞球墨鑄鐵管在開(kāi)工前鑄造前需要添加一些相應(yīng)發(fā)球化劑如：以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有的強(qiáng)度大、延伸率高、耐 沖擊、和耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，它改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔v 性接口，且管材本身具有較大外的延伸率（>10%），使管道的柔性較好，在埋地管，道中能與管道周?chē)耐馏w個(gè)共同工作，改善管道的 受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)就運(yùn)行的可靠性。因此，目前我國(guó)供水行業(yè)通常采用的格瑞球墨鑄鐵管作為主管材。