| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 10 |
| 發(fā)貨期限 | 議定 |
| 供貨總量 | 5000 |
| 運費說明 | 7 |
| 產(chǎn)地 | 河南鞏義 |
| 發(fā)貨方式 | 廠家直發(fā) |
| 材質(zhì) | pp、不銹鋼 |
| 范圍 | PP鮑爾環(huán)豫嵩鮑爾環(huán)不易破碎供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省 蘭州市、嘉峪關(guān)市、武威市、酒泉市、隴南市、合作市、臨夏市、定西市、慶陽市、平?jīng)鍪?/a>、張掖市、天水市、白銀市、金昌市等區(qū)域。 |
豫嵩給排水器材廠(甘肅省分公司)是專業(yè)研發(fā) 陶粒。本公司座落于南營工業(yè)區(qū)1號,竭誠為五湖四海的朋友提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，用貨真價實的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和積j i負責的服務(wù)，以及商業(yè)道德文明鑄就品牌建設(shè)之路。
公司堅持科技創(chuàng)新，追求的質(zhì)量方針，狠抓品牌建設(shè)，精細選材，禁止為了迎合低價位競爭而偷工減料，更禁止一味追求利潤而欺騙消費者，產(chǎn)品生產(chǎn)流程嚴格把關(guān)，憑借先進的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備，不斷提高生產(chǎn)工藝水平。
公司擁有一支專業(yè)的隊伍，形成了一支有知識、有活力朝氣蓬勃的團隊。自成立以來，公司團隊不斷的努力，誠信、負責、積j i、創(chuàng)新，塑造了良好的品牌信譽和客戶的好評。
其中金屬材質(zhì)有：316L、碳鋼、201。金屬鮑爾環(huán)填料應(yīng)用：真空精餾塔、處理熱敏性、易分解、易聚合、易結(jié)碳的物料。塑料材質(zhì)中有：PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC。塑料鮑爾環(huán)填料可分為三種形狀：米字形、#字形、+字形。特別適用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的中低溫(60-150度)提餾、吸收及洗滌塔中。陶瓷鮑爾環(huán)填料適用于二氧化碳脫氣塔酸霧凈化塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔等。陶瓷鮑爾環(huán)填料：是一種新型填料是針對拉西環(huán)的一些主要缺點加以改進而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔。
1.鮑爾環(huán)填料塔的技術(shù)特點就是填料的材質(zhì)和形狀。在選擇鮑爾環(huán)填料時需注意填料的選擇，一旦鮑爾環(huán)材質(zhì)或安裝出現(xiàn)問題，就會大大影響精餾效果。材質(zhì)上塑料鮑爾環(huán)填料的熱穩(wěn)定性不好，但其耐腐蝕，質(zhì)量小，加工性能卓越。金屬鮑爾環(huán)填料解決了熱穩(wěn)定性差的性能，但是易腐蝕。陶瓷鮑爾環(huán)填料既能解決溫度問題，又能解決腐蝕問題，但易碎、沉重又是它的缺點。類型上散裝鮑爾環(huán)填
料易加工、裝填和清洗，但難以控制填料的較大濕潤。適用于絕大多數(shù)分離的規(guī)整鮑爾環(huán)填料的設(shè)備投資又遠高于散裝填料。
2.在安裝鮑爾環(huán)填料塔時，不但要保證液體的初始分布均勻亦要保證整個鮑爾環(huán)填料塔的液體分布，可通過加裝液體再分布裝置解決這一問題。良好的液體分布可增大氣體通過的自由截面積、減小氣體通過阻力、增大操作彈性、減少發(fā)泡和霧沫夾帶現(xiàn)象。
3.隨著鮑爾環(huán)填料塔的不斷發(fā)展，以前被忽略的氣體分布問題逐漸受到重視。在常規(guī)裝置不能滿足氣體均勻的流入床層的情況下，鮑爾環(huán)填料塔內(nèi)需加裝格柵來提高傳質(zhì)效率。
4.填料層支承板、壓板、填料分段處的全截面液體收集器、再分布器等鮑爾環(huán)填料的其它塔部件也是保證塔能效的重要部件，也要十分重視。
5.物料在進入鮑爾環(huán)精餾塔時，不可以過冷和過熱。由于鮑爾環(huán)填料塔滯留的液相很少，會有部分塔段單純用于換熱而失去分離能力，影響全塔分離效果。
6.在對有側(cè)線進料或出料的老塔進行改造時，需注意工藝狀況。改造后各側(cè)線的位置一定要對準塔的縱向濃度分布中的相應(yīng)點，才能保證各側(cè)線進出物料的組成，做到這一點是很難的。
7.鮑爾環(huán)填料塔的不足之處在于鮑爾環(huán)填料造價較高，當液體負荷較小時不適合使用、物料中不能含有懸浮物、粘結(jié)物和聚合物。不適合于需要安置中間再沸器或多側(cè)線出料等復(fù)雜精餾過程。
