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石油裂化管廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用裂化管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和石油裂化管加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,當前已廣泛用鋼管來制造。裂化管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要石油裂化管來制造。裂化管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,裂化管面積 ,用圓形管可以輸送更多的流體。 淬火加熱溫度根據鋼的成分、組織和不同的性能要求來確定。石油裂化管亞共析鋼是AC3+(30~50℃);共析鋼和過共析鋼是AC1+(30~50℃)。
石油裂化管 亞共析20#石油裂化鋼管淬火加熱溫度若選用低于AC3的溫度,則此時20#石油裂化鋼管尚未完全奧氏體化,存在有部分未轉變的鐵素體,淬火后20#石油裂化鋼管仍保留在淬火組織中。鐵素體的硬度較低,從而使淬火后的硬度達不到要求,同時也會影響其他力學性能。若將亞共析鋼加熱到遠高于AC3溫度淬火,則奧氏體晶粒會顯著粗大,從而破壞淬火后的20#石油裂化鋼管性能。所以亞共析鋼淬火加熱溫度選用AC3+(30~50℃),這樣既保證充分奧氏體化,又保持奧氏體晶粒的細小。
石油裂化管過共析鋼的淬火加熱溫度一般為AC1+(30~50℃)。在實際生產中還根據情況適當提高20℃左右。在此溫度范圍內加熱,其組織為細小晶粒的奧氏體和部分細小均勻分布的未溶碳化物。淬火后除極少數殘余奧氏體外,石油裂化管其組織為片狀馬氏體基體上均勻分布的細小的碳化物質點。石油裂化管這樣的組織硬度高、耐磨性好,并且脆性相對較少。



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石油裂化管的分類:鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。 對于承受流石油裂化管體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量,石油裂化管在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。


屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。石油裂化管以σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm;石油裂化管 L0--試樣原始標距長度,mm。
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; 石油裂化管S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。



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