無縫鋼管發(fā)展歷史德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機，1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼材產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。

線材的防水問題一直是許多線材廠家的關(guān)注點，那么線材要如何檢測線材的防水性是否達到了相應(yīng)的要求，為了節(jié)省人工成本，一些線材廠家采用抽檢法以檢查工廠生產(chǎn)線的線材的防水性，這有可能導(dǎo)致有不合格的沒有檢查出來，這樣是有很大的問題的。在進行電線防水測試和氣密性測試時，通常使用空氣壓縮介質(zhì)（壓縮空氣）進行無損線材防水測試。對于使用電線防水測試儀設(shè)備進行測試的線材產(chǎn)品，首先根據(jù)線材鋼材工藝進行分析，以查看線材是完全密封？還是一端點膠，一端沒有點膠？又或者是線材中間有填充物？戈埃爾根據(jù)線材綜合考慮為線材廠家提出了一套從線材防水測試機到線材測試夾具的一整套線材防水測試方案。

常見的鋼管切割方式有鋸切割、等離子切割、液壓切割、激光切割。激光切割精度和效率 ，但設(shè)備價格也相當貴正常幾十萬以上，適用于附加值特別高的精度要求極高的鋼管加工；水切割機切割管口能做到無屑無毛刺且不變形，精度一般能達到±0.05mm，價格不高約幾萬一臺，鋼管切割應(yīng)用相對廣泛；等離子切割機價格也不高約幾萬一臺，常用于切割厚壁鋼管鋼材（正?？汕懈?5mm壁厚以下結(jié)構(gòu)用鋼材，切割厚度理論可達180~200mm），不過切口處容易形成拉口，切口表面質(zhì)量需要嚴格控制。對于手工切割和自動切割，一般手工切割使用人工上料，其上料和控制切割效率相對較低，而自動切割需要注意控制鋼管進給的長度（損耗），目前切割在門市多為單支管切割，加工廠正常是整捆切割。

如何對螺旋鋼管進行管理質(zhì)量控制對于在螺旋鋼管管口組對時存在錯口超標的問題應(yīng)采取如下防范對策：(1)盡量采用內(nèi)對口器。(2)組對時做好測量和修口工作。(3)組對時做好焊接管段的級配工作。(4)局部采用紫銅錘或銅墊板錘擊校正。(5)當錯口變形平重時要進行割口處理。螺旋鋼管鋼材管理：(1)使用內(nèi)對口器時與之相配套的設(shè)備、壓風機設(shè)備和吊管機必須在施工前檢查完好使用操作靈活;在使用時應(yīng)按操作規(guī)程作。(2)對口前要認真檢查對口使用的設(shè)備是否正常：對口時要設(shè)專人指揮按規(guī)范的動作指揮操作避兔傷害事故發(fā)生。(3)在施工中如采用墊士墩或墊麻包袋裝稻殼墊高管線時墊高必須堅實牢固防止管道滾動傷人;不準用凍土、石塊墊螺旋鋼管。