建貿(mào)機械的售后服務：
保修一年，為您提供更的質(zhì)保服務。
我們的宗旨——以質(zhì)量求生存，以譽求市場，以管理求效益
我們的理念——誠實守，團結(jié)奮進，務實創(chuàng)新
我們的精神——敬業(yè)、、創(chuàng)新
我們的追求——創(chuàng)造 產(chǎn)品，提供服務

JM-12型鋼筋彎箍機產(chǎn)品特點:
1.全自動箍筋生產(chǎn)設備同時具有校直功能一機二用。
2.采用智能控制可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形矩形菱形多邊形。
3.從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型可加工冷、熱軋盤條鋼筋。
4.生產(chǎn)效率高、相當二十到三十人工。
5.設備實用性強只需一人操作節(jié)省大量人工。
6.節(jié)省原材料在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7.占地面積小節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)可在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8.設備維護成本和能耗成本非常低。

建貿(mào)機械設備有限公司 智能鋼筋彎箍機的研發(fā)使用，為鋼筋加工帶來了很多的便利，引領(lǐng)著鋼筋加工機械朝向智能時代發(fā)展又前進了一步。河南建貿(mào)一直在努力研發(fā)進步，希望為廣大客戶帶了鋼筋加工更好的體驗。?五機頭數(shù)控彎箍機箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應小于90°；對于抗震要求的結(jié)構(gòu)，應為135°；鋼筋板筋機可以一邊折90°一邊折135°。角度還可以定制。??（2）箍筋彎折后平直部分長度：對一般構(gòu)件，不易小于箍筋直徑的5倍，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的10倍。??3、螺紋盤園鋼筋調(diào)直，機械內(nèi)合金頂塊過緊，致使鋼筋肋有所損傷??防治措施：??鋼筋調(diào)直彎鉤機，彎箍機既不傷筋，又可以保證調(diào)直彎鉤速度。??4、箍筋的彎曲半徑過大。??原因：沒有根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇彎曲機械。??防治措施：??應該選擇鋼筋彎箍機。節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。??彎曲
晉中#立式鋼筋彎曲中心#現(xiàn)貨供應 建貿(mào)機械設備有限公司 客戶在購買鋼筋機械設備的時候都喜歡貨比三家，終會選擇性價比較高的一家企業(yè)合作。 是很多客戶貨比之后終會選擇的對象，因為我們的數(shù)控五機頭鋼筋彎箍機做到了真正實用，真正優(yōu)越，真正低價。說了這么多，那么該鋼筋彎箍機的真正實用都體現(xiàn)在那里呢？下面就是專業(yè)的技術(shù)人員列出的真正實用分析：1、可設計多達十四個彎角以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓型圖形，可儲存多種形狀，以便多品種大批量生產(chǎn)。2、能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。3、彎曲機構(gòu)：由進口伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)，確保鋼筋彎曲精度。4、控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。 5、鋼筋彎箍機由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合四個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。鋼筋彎曲
jmc 70035

?鋼筋數(shù)控彎箍機的使用各人都知道， 來說比較普遍，但是關(guān)于鋼筋數(shù)控彎箍機的數(shù)控安裝是怎樣工作的就不曉得了，接下去為您解說下這個疑問：
五機頭彎箍機是上鋼工作的加工工具。彎箍機是彎箍機的擴展。更好地加工成指定角度，模型。彎箍機一般分為半自動彎管機及自動彎箍機。
適用于建設的冷軋帶肋鋼筋，熱卷級鋼、 冷軋圓鋼和熱軋卷板鋼鉤彎箍。自動彎箍機，具有故障率低的設備使用，速度快、 功耗低的鋼筋彎曲而不會損害肋、 噪聲、 振動、 光條;高適用性、 可靠性等等。雙作用，輕巧靈活。

（一）按軋制外形分
全自動箍筋生產(chǎn)設備，同時具有校直功能，一機二用。數(shù)控安裝是鋼筋數(shù)控彎箍機的中心局部，由于此構(gòu)成局部的存在，鋼筋數(shù)控彎箍機具有自動疾速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍和堵截的功用。而且具有極高的任務服從。

 

建貿(mào)機械設備有限公司 ●控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。
●可設計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
傳統(tǒng)工藝比較：
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。
其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數(shù)控彎箍機采用先進計算機數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟

---