SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液環(huán)氧樹脂注漿堵漏是堵漏行業(yè)中比較新型的堵漏方式，其補漏操作簡單、補漏效果較好深受人們的喜愛。值得注意的是，此方法不易對潮濕漏點注漿補漏。那么，對于環(huán)氧樹脂注漿堵漏原理與施工您是否了解？一、SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液原理環(huán)氧樹脂注漿堵漏就是利用高壓灌漿機的高壓動力將環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達到止水堵漏的目的。環(huán)氧樹脂注漿堵漏技術(shù)是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術(shù)，是發(fā)達水溶性灌漿材料使用的新型工藝。二、環(huán)氧注漿堵漏施工方案A、施工前準(zhǔn)備1、頂板裂縫滲水：在頂板上鉆孔深度不超過板厚的1/2厚度，埋設(shè)止水針頭并加以旋緊固定后注入專用藥劑；注漿布孔分布間距為20～30㎝。2、灌漿孔滲水：在灌漿孔蓋上直接鉆孔，再由此注入藥劑，待材料完全固化后即可去除止水針頭。3、當(dāng)所有漏水點經(jīng)過高壓灌漿達到完全防水止漏的目的后，即可去除止水針頭，然后再用專用防水砂漿封填針孔，以恢復(fù)其原貌。B、SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液施工要點1、漿液配比：要采用經(jīng)計量準(zhǔn)確的計量工具，按照設(shè)計配方配料。2、首先找出地下室頂板的裂縫漏水點，沿漏水點周圍500mm處將表皮鏟除，露出結(jié)構(gòu)層。3、用鋼刷子將漏水縫（點），刷干凈，表面不得有浮沉，砂子等。4、將所有裂縫及漏點先用滲透結(jié)晶型防水堵漏砂漿勾縫封堵。5、布點：在布孔點部位用電鉆打孔，布置注漿針頭，對接注漿機。6、把注漿液攪拌均勻開始注漿，注漿壓力200～750kg/c㎡。7、注漿結(jié)束后用滲透結(jié)晶型防水堵漏砂漿封孔。8、 注漿：根據(jù)要求，嚴(yán)格控制每孔注漿量、速度、注漿壓力，將壓力控制在200~750kg/c㎡之間（可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整）。注漿還應(yīng)密切關(guān)注漿液流量，當(dāng)壓力9、突然上升、下降，漿液溢出時，應(yīng)立即停止注漿。查明異常原因，采取必要的措施（調(diào)節(jié)注漿參數(shù)、移位、打斜孔等方式）方可繼續(xù)注漿。C、SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液施工注意事項1、進行灌注施工時，在確保前提下請穿戴手套及防護眼鏡，并建議使用廠商制定指定灌漿材料、止水針頭及相關(guān)配件。2、每次施工完成后，若無連續(xù)灌漿需要應(yīng)及時用甲苯或丙酮將機器清洗干凈，禁止藥劑在機器中長期停留，如閑置不用時建議清洗完后，再倒入50CC的機油對機器循環(huán)潤滑。3、禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份：如砂漿、水泥等，否則容易造成齒輪軸負(fù)載過大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。4、以普通機油為正規(guī)測試壓力，不能用粘度的液體（如甲苯、丙酮、水等）測試工作壓力。

SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液（改性環(huán)氧樹脂注漿料）是以環(huán)氧樹脂為原料經(jīng)過特殊工藝改性,并輔以固化劑及其它助劑配制而成的具有高強度和高粘結(jié)力的裂縫補漏高壓注漿材料。 SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液適用范圍 1、隧道、地鐵及其他地下建筑物的加固、補強、防漏； 2、建筑物的梁、柱、樁、伸縮縫、施工縫的蜂窩、裂縫等缺陷的加固、補漏、補強； 3、堤壩、港口、碼頭、游泳池、水塔等的防腐蝕、補強、防水、防滲； 4、輸水管道、化工管道的接口密封處理。 SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液產(chǎn)品特征 1、性能優(yōu)異:該產(chǎn)品強度高、粘接力強、收縮率小、室溫固化、耐腐蝕化學(xué)性能穩(wěn)定。 2、施工方便:可根據(jù)不同的施工溫度調(diào)節(jié)不同的配比，施工溫度寬，施工靈活。 3、操作可灌性強:稠度低流動性好,可澆灌性好,對極小的細(xì)裂縫也有較好的滲入性能。 4、該產(chǎn)品具有補強、加固、堵漏、防水、防腐等功能，使用范圍廣。 SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液使用方法 1、基層外表應(yīng)平整粗糙清潔無油污、無詼,不應(yīng)有起砂、空鼓、裂痕等現(xiàn)象； 2、施工前應(yīng)用高壓水槍沖洗但不得有積水。界面粘結(jié)時,可預(yù)先涂刷界面處置劑。 3、按照說明書的比例,將A.B.組分混合攬拌平均即可,配好的漿料應(yīng)保證在1小時內(nèi)用完。 4、立面或頂面的面層厚度大于10mm時應(yīng)分層施工。每層抹面厚度首為5-10mm,待前層指觸干時方可停止下層施工。 5、養(yǎng)護溫度不底于5攝氏度，環(huán)氧注漿液施工24小時后,外表噴酒養(yǎng)護劑養(yǎng)護。