內(nèi)蒙古赤峰環(huán)氧地坪漆自流平施工 一、環(huán)氧樹脂的概念環(huán)氧樹脂是指高分子鏈結(jié)構(gòu)中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的高分子化合物的總稱,屬于熱固性樹脂,代表性樹脂是雙酚A型環(huán)氧氯丙烷樹脂: 環(huán)氧自流平地坪漆為無溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型地坪漆。 二、環(huán)氧自流平施工方法1、工藝流程:環(huán)氧自流平地面:打磨清理→紅外線平整度確認→凸處打磨,低處環(huán)氧砂漿填補→環(huán)氧底漆→中涂批補→中涂饅涂→面漆批補→饅面漆2、施工工藝2.1環(huán)氧自流平地面施工2.1.1.基層表面處理 1)首先新混凝土表面的浮漿、塵土、垃圾。2)對垃圾后的混凝土基層,利用無塵打磨的方法,以浮漿和形成毛糙的表面。如果局部區(qū)域有油脂污染,使用清潔劑清洗。3)伸縮縫的處理: (a)明縫處理 -清理縫內(nèi)垃圾 ;-填充硅膠條-用彈性膠填補切割縫 -清理縫周邊 ;(b)伸縮縫填補 -清理縫內(nèi)垃圾 ;-用環(huán)氧砂漿填補 p;-沿縫貼一層纖維布 4)裂縫的處理 (a)細小的龜裂 ;-方法:使用環(huán)氧底漆和中涂進行封閉。(b)不規(guī)則沉降造成的地面裂縫及空鼓 -方法:用切割機在裂縫處切割出V型槽,并雜物,然后灌入砂漿,切割寬度為切割深度的2倍。5)地漏周邊的處理   將地漏遮蓋,用角磨機打磨地漏周邊混凝土地面,然后用膠帶將地漏邊的金屬部位密封,進行正常施工,待環(huán)氧地面固化后,撕去膠帶,并將邊緣處理光滑,以確保地漏正常排水及閉合。使地漏與地面的銜接成平整、光滑,成為一體;6)踢腳 為使基層更整潔、完美、利于底漆施工,用角磨機等工具處理邊角細致的地方,再用真空吸塵器將地面清理干凈。用專用膩子找平,踢腳高度為120mm,環(huán)氧涂刷厚度為2mm。2.1.2.環(huán)氧底漆施工 按比例(1:1)將主劑、固化劑混合,充分攪拌均勻,在可使用時間內(nèi)滾涂(30分鐘之內(nèi)),滾涂時要做到薄而勻,涂布后有光澤,無光澤之處(粗糙之水泥地面)在適當時候進行補涂。12小時之后可進行下道工序。 2.1.3.中間層施工1)環(huán)氧中涂批補施工 先將中涂漆主劑充分攪拌均勻,然后按比例(3:1)將主劑、固化劑混合,充分攪拌均勻?；旌蠒r應(yīng)將固化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。攪拌后加入適量細石英砂(粉),充分攪拌均勻,倒在地面上,以鏝刀做一層披覆填平砂孔,使表面平整。施工時,以齒尖除去大泡,并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補不平整,或者過于光滑,間隔時間長(如:3天以上),則須硬化干燥后砂磨,以吸塵器吸干凈。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時,則必須停止使用并隨時更換攪拌桶。24小時之后可進行下道工序。 2)環(huán)氧中涂樹脂砂漿施工先將中涂主劑充分攪拌均勻,然后將固化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。充分攪拌均勻后,加入適量適當規(guī)格的石英砂,充分攪拌均勻,倒在地面上,用有齒鏝刀依規(guī)格鏝涂。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時,則必須停止使用并更換攪拌桶。24小時之后可進行下道工序。 2.1.4.面漆施工1)環(huán)氧面漆批補施工 先將面漆主劑充分攪拌均勻,然后按比例(24:5.4)將主劑、固化劑混合,充分攪拌均勻?；旌蠒r應(yīng)將固化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。若批補不平整,或者過于光滑,間隔時間長(如:3天以上),則須硬化干燥后砂磨,以吸塵器吸干凈。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時,則須停止使用并更換攪拌桶。24小時之后可進行下道工序。鼎立興盛內(nèi)蒙古赤峰環(huán)氧面漆施工

內(nèi)蒙古赤峰聚氨酯地坪漆自流平施工工藝1、對新澆鑄水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面層厚度應(yīng)不小于20cm或按設(shè)計要求。;1.2水泥混凝土面層強度等級應(yīng)不小于C25。;;1.3水泥混凝土面層表面平整度應(yīng)不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺檢查）;1.4面層與基層應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓、裂紋。（用小錘輕擊檢查?？展拿娣e應(yīng)不大于400cm2）1.5面層表面應(yīng)抹平（初凝前）壓光（終凝前）。;1.6基層中應(yīng)做防水隔離層。并做蓄水檢驗。（蓄水深度20－30mm，24小時內(nèi)無滲漏為合格）;1.7地坪應(yīng)切割伸縮縫?？v向間距不大于6米，橫向間距不大于12米，或按設(shè)計要求。切割縫內(nèi)無需放填充物（瀝青等）由我們來處理。;1.8面層表面不應(yīng)有裂縫、脫皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪澆鑄應(yīng)在常溫下養(yǎng)護，自流平在濕潤的條件下硬化。養(yǎng)護期應(yīng)不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基層的處理;混凝土基層的養(yǎng)護：對于現(xiàn)澆混凝土地坪，要求養(yǎng)護28d后才能施工。地坪的處理：建議采用拋丸機進行表面拋丸處理或打磨機進行打磨，然后表面的灰塵、浮渣；地坪缺陷的修補：孔洞、缺陷可以采用膩子進行修補，裂縫可以采用密封膠進行修補；混凝土封閉底漆施工：將修補后的混凝土表面清掃干凈，噴涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封閉底漆。;使用拋丸機對地坪進行表面處理。;要求：徹底地坪表面的浮砂、浮土、麻面，殘留物處理積水并使之干燥，處理掉影響平整度的突出物。并清掃干凈明顯顆粒。地坪表面處理完后，需嚴格控制進出人員，非工作人員嚴禁進出管制區(qū)域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯滲透封閉層（底涂層）處理;使用聚氨酯材料對經(jīng)拋丸并清理干凈的地坪進行滲透封閉處理。視地坪起砂情況，滲透處理1～2遍。;要求：施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置。將聚氨酯材料用滾筒進行滾涂施工。要求涂刷均勻，不得有漏底及漏涂現(xiàn)象。待其表面干燥固化后進行下道工序操作。;4、施工縫處理 徐州聚氨酯砂漿自流平;4.1先徹底施工縫間填嵌的瀝青膠泥。（如有的話）  4.2徹底施工縫間的雜物，無明顯顆粒、無瀝青膠泥殘留物。并用聚氨酯材料對施工縫兩側(cè)表面涂復無漏底。;4.3使用無溶劑聚氨酯材料與骨料按規(guī)定比例攪拌均勻后作膩子，對施工縫進行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工藝按施工縫的切割深度，需進行多次施工。其次填嵌深度約為施工縫深度的1/2，待其固化后再進行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一點即可。待其固化并打磨平整后進行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂層施工;使用中涂層材料作主材，石英砂作輔料，混合后作膩子，對地坪作滿批刮施工2-3遍。;要求：施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置。先將中涂層A組份攪拌均勻，不使色漿沉底，然后將A、B組份按規(guī)定配比混合并充分攪拌均勻，再按規(guī)定比例的輔料緩慢加入，并同時用攪拌槍充分攪拌均勻，用批刀或刮板進行滿批刮操作。批刮要求按定額用料，厚薄均勻，無明顯批痕。使地坪表面無明顯裂縫、凹坑等現(xiàn)象。地坪大面上應(yīng)保持平整。然后一遍底涂層干燥后應(yīng)打磨平整，修補局部缺陷部位及清理浮塵、砂粒等。并須用吸塵器吸干凈無顆粒后才能進行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂層施工;使用面涂層材料進行面涂層施工，面涂層施工2遍。;要求：施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置。先將面涂層A組份攪拌均勻，不使色漿沉底，然后將A、B組份按規(guī)定配比混合并用攪拌槍充分攪拌均勻，用滾筒（用不掉毛的或經(jīng)處理過的）進行滾涂操作。一遍面涂干燥后，應(yīng)對其表面打磨平整并修補局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滾涂顏色均勻，刷紋通順，無漏涂、漏底現(xiàn)象。并應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫及顆粒。攪拌后的材料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組份材料的銜接，滾涂時發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)應(yīng)立即去除。大面積施工時，每個施工區(qū)域應(yīng)盡量一次滾涂完，防止出現(xiàn)色差現(xiàn)象。大氣濕度超過80%時不得上面涂。;7、涂層保養(yǎng)期;面涂層施工結(jié)束后應(yīng)固化保養(yǎng)不少于24小時才能行走人。（嚴禁拖、拉物品）保養(yǎng)7天后才能承重正常使用。;8、操作準則 聚氨酯砂漿自流平;8.1在施工前應(yīng)對施工人員進行生產(chǎn)的教育。;8.2施工所用材料應(yīng)專門存放在一封閉屋子內(nèi)。;8.3施工現(xiàn)場的涂料應(yīng)做好相應(yīng)的防火、防爆措施。遠離明火。桶蓋平時應(yīng)蓋緊。;8.4施工現(xiàn)場必須要有醒目的防火標記、并做到有專人負責。;8.5施工現(xiàn)場應(yīng)配備電工，用電前應(yīng)與業(yè)主方聯(lián)系好，嚴禁私自接電。;特別提示;封閉底漆施工后1~7d內(nèi)進行聚氨酯施工，若超過7d，必須再施工1遍封閉底漆，干燥1d后進行聚氨酯施工。聚氨酯施工前應(yīng)采用吸塵器或干凈抹布清理地坪表面的灰塵、雜物等，并對地坪上的設(shè)備、下水管口等進行屏蔽、保護。;施工前準備：環(huán)境溫度低于15℃時，應(yīng)將聚氨酯A、B料進行加熱、保溫；;后期防護：涂膜施工完畢24h內(nèi)，應(yīng)避免重物碾壓；;施工中嚴禁將水分、油污等雜質(zhì)帶入施工工作面，聚氨酯施工應(yīng)當避開大霧、雨雪、高溫等惡劣天氣。