以下是:廣東省河源市處理塑料下腳料燒焚燒價格的產(chǎn)品參數(shù)
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本項目投產(chǎn)后主要的大氣污染物為粉塵。配料工段擬采用“布袋除塵器”處理廢氣，燒結工段擬采用水噴淋處理廢氣，廢氣凈化效率可達99%~99.5%以上，廢氣排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放二級標準限值，凈化后尾氣通過15m的FQ1#~FQ2#排氣筒達標排放。
②廢水
項目投產(chǎn)后主要廢水有：冷卻塔排水、生活污水。生活污水經(jīng)化糞池預處理后與冷卻塔排水達接管標準后再接入碩放污水處理廠集中處理，尾水排入京杭運河。根據(jù)接管可行性分析結果，尾水可達標排放。
③噪聲
本項目各主要噪聲源采用降噪措施后，均能明顯降低噪聲。室內設備噪聲通過廠房隔聲可降低25dB，位于室外的引風機采用通風出口風設置消聲器、隔聲罩等措施，可降低噪聲約20dB，冷卻塔采用低噪聲設備。項目噪聲設備在預測點的綜合影響值在晝夜間基本可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表1中廠界外相應3類聲環(huán)境功能區(qū)排放限值的要求。
④固廢
本項目產(chǎn)生的廢包裝物由資源回收商回收后循環(huán)利用，危險廢物由有資質單位處置處理，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門清運，不會產(chǎn)生二次污染的問題，不會對環(huán)境造成污染和產(chǎn)生不良影響。
(三)或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施的要點
①廢氣
生產(chǎn)車間1研磨機均用同1臺引風機(風量1000m3/h) ，每個研磨機上設1個布袋除塵器，每個布袋除塵出口管道連接合并成1根干管，廢氣經(jīng)1座15m高排氣筒(FQ1#)排放;連接的支管直徑0.1m，干管直徑為0.2m，每個布袋除塵支管分配風量約300m3/h(考慮到風量太小)，支管內風速約為10.6m/s，該處對粉塵的捕集效率為90%，除塵效率
鐵生產(chǎn)工藝設備復雜、作業(yè)種類多、作業(yè)環(huán)境差，勞動強度大。煉鐵生產(chǎn)過程中存在的主要危險源有:煙塵、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆炸、高爐煤氣中毒、高爐煤氣燃燒爆炸、煤粉爆炸、機具及車輛傷害、高處作業(yè)危險等。根據(jù)歷年事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計，煉鐵生產(chǎn)中的主要事故類別按事故發(fā)生的次數(shù)排序分別為:灼燙、機具傷害、車輛傷害、物體打擊、煤氣中毒和各類爆炸等事故。此外，觸電、高處墜落事故以及塵肺病、矽肺病和慢性一氧化碳中毒等職業(yè)病也經(jīng)常發(fā)生。導致事故發(fā)生的主要原因為:人為因素、管理原因和物質原因三個方面。人為原因中主要是違章作業(yè)，其次是誤操作和身體疲勞。管理原因中主要的是不懂或不熟悉操作技術，勞動組織不合理;其次是現(xiàn)場缺乏檢查指導，規(guī)程不健全，以及技術和設計上的缺陷。物質原因中主要是設施(備)工具缺陷，個體防護用品缺乏或有缺陷;其次是防護保險裝置有缺陷和作業(yè)環(huán)境條件差。1
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