環(huán)氧煤瀝青儲存期為12個月。搬運中應(yīng)避免碰撞，儲存與陰涼通風(fēng)處，儲存期為一年，如過期可按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，檢驗合格仍可使用，嚴(yán)禁水分滲入、嚴(yán)禁日光直曬。環(huán)氧煤瀝青漆(無溶劑型)是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期。施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢员ＷC露天存放不會降低涂料的防腐性能?；痉栏阅埽壕哂锌股铮娊^緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕煤瀝青由于含有蒽，菲，芘等有害物質(zhì)，而這些物質(zhì)會慢慢散發(fā)到空氣中，造成環(huán)境污染，居民的受到嚴(yán)重的傷害。而環(huán)氧瀝青由于石油瀝青在生產(chǎn)過程中，達(dá)到較高的溫度，所殘留的有害物質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于環(huán)氧煤瀝青。故其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于環(huán)氧煤瀝青。國外已經(jīng)禁止使用煤瀝青加工的產(chǎn)品為適應(yīng)不同腐蝕環(huán)境對防腐層的要求,環(huán)氧煤瀝青防腐層分為普通級、加強級、特加強級3個等級,其結(jié)構(gòu)由一層底漆和多層面漆組成,面漆層間可加玻璃布增強。

 

管材，為切削做好準(zhǔn)備。切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。加熱：對接溫度一般在℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。切換：將加熱板拿開，熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準(zhǔn)備下一接口連接。安裝前檢驗管槽是否達(dá)到安裝要求。

  污水排放管道環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管配制工藝，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管外防腐采用玻璃纖維布，液態(tài)瀝青制作工藝是：滿涂一層防腐油,纏一層玻璃布.再滿涂一層防腐油,纏一層玻璃布,*滿涂一層防腐油,合計三油兩布.布的作用主要是增加防腐層的拉力,防止防腐油后開裂滲水.環(huán)氧煤瀝青鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。襯膠管道特質(zhì)：耐磨，襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有一定的彈性和修復(fù)性，可以降低輸送介質(zhì)對管道帶來的沖擊和震動，可承受長期的介質(zhì)沖刷、沖擊，是礦山輸送的首要選擇；環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。