產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 商議 |
供貨總量 | 不限 |
運費說明 | 一天 |
無縫鋼管 | 20#、45#、Q345B |
產(chǎn)地 | 聊城 |
品牌 | 鑫森 |
無縫方管 | Q345B、20# |
范圍 | 不銹鋼管供應范圍覆蓋海南省、??谑?/a>、三亞市 秀英區(qū)、龍華區(qū)、瓊山區(qū)、美蘭區(qū)等區(qū)域。 |
鑫森通達無縫鋼管(??谑蟹止?擁有完善、配套的生產(chǎn)設備,經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術人才和生產(chǎn)操作規(guī)程,形成了自主設計、不斷創(chuàng)新,規(guī)模生產(chǎn)的現(xiàn)代企業(yè)科技平臺,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的 鍍鋅方管產(chǎn)品,嚴格按照標準及行業(yè)標準生產(chǎn),產(chǎn)品經(jīng)相關省市質(zhì)量監(jiān)督檢驗院檢測,各項指標均為合格。
鑫森通達無縫鋼管(??谑蟹止?以”品種齊全,價格優(yōu)惠,誠信經(jīng)營,服務至上,質(zhì)量保證”的生產(chǎn)經(jīng)營理念,竭誠為廣大客戶服務。
中國 精度冷軋或冷拔無縫鋼管生產(chǎn)基地
高精度冷拔無縫鋼管是一種新型鋼管品種,其主要特點是高精密度。通常有二輥軋機和三輥軋機生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝,三輥軋機生產(chǎn)冷軋無縫鋼管的精密度要高一些,可控制在幾絲之內(nèi),但價格相對要高一些。
高精度冷拔無縫鋼管的推廣應用對節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源 所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格,內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好,可以大大節(jié)約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
常用材質(zhì):20#,45#,16Mn,40Cr,12Cr1MoV等。
冷軋精密無縫鋼管(GB3639-2000)是用于精密機械結構、液壓設備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種無縫鋼管
精密冷拔無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程
精密冷拔無縫鋼管:圓管坯—檢驗—剪斷—加熱—穿孔—軋管—冷卻—檢驗—酸洗、潤滑—冷軋機軋制—無氧熱處理—精密矯直—切頭、倒棱—無損檢測—檢驗—防銹處理、包裝—司磅、入庫。
中國生產(chǎn)的冷軋或者冷拔無縫鋼管 的基地:山東聊城無縫鋼管廠,江蘇無錫無縫鋼管廠為主
雙相不銹鋼是集耐腐蝕性、高強度和易于制造加工等諸多優(yōu)良性能于一身的鋼類。其物理性能介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間,但更接近于
鐵素體不銹鋼和碳鋼。雙相不銹鋼已有近80年的歷史,其顯組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半。早期的牌號是鉻、鎳和鉬的合金。 批鍛軋雙
相不銹鋼于1930年在瑞典消費,并用于亞硫酸鹽造紙工業(yè)。這些鋼種是高碳雙相不銹鋼,其初的開發(fā)目的是為了減少晶間腐蝕問題。1930年芬蘭消費
出雙相不銹鋼鑄件,1936年法國取得 鋼種,就是后來的Uranus50。二戰(zhàn)后,AISI329不銹鋼成為成熟的牌號并普遍用于硝酸安裝的熱交流器管道
3RE60是專為進步耐氯化物應力腐蝕斷裂(SCC)性能而開發(fā)的 代雙相不銹鋼牌號之一;后來,鍛造和鑄造雙相不銹鋼牌號均用于各種加工工業(yè),包括
容器、熱交流器和泵。 代雙相不銹鋼具有良好的性能,但在焊接狀態(tài)下有局限性。焊縫的熱影響區(qū)(HAZ)由于鐵素體過多而韌性低,并且耐腐蝕性明
顯低于母材。這些局限性限制了 代雙相不銹鋼的應用,通常僅限于非焊接狀態(tài)運用。1968年不銹鋼精煉和氬氧脫碳(AOD)工藝的創(chuàng)造,使一系列新不
銹鋼鋼種的產(chǎn)生成為可能。AOD所帶來的諸多進步之一便是氮作為合金元素的刻意添加。雙相不銹鋼的氮合金化使得焊接狀態(tài)下HAZ的韌性和耐腐蝕性接近
于母材成為可能。隨著奧氏體穩(wěn)定性的進步,氮也降低了有害金屬間相的構成速率。第二代雙相不銹鋼具有氮合金化的特征。這一新的商品化停頓始于上世
紀70年代后期,正好與北海海上油氣田的開發(fā)以及對具有優(yōu)良耐氯離子腐蝕性能、良好的加工性能和高強度的 不銹鋼的需求相吻合。2205成為第二代雙相不
銹鋼的主要牌號并普遍用于海上石油平臺集氣管線和處置設備。由于這類鋼的強度高,允許在平臺上停止減小壁厚和減重,使其應用有很大的吸收力。
雙相不銹鋼不斷在不時開展,雙相不銹鋼包含一系列腐蝕特性各不相同的牌號,其腐蝕性能取決于它們的合金成分?,F(xiàn)代雙相不銹鋼可分為五品種型:
* 不添加鉬的經(jīng)濟型雙相不銹鋼如2304;
* 規(guī)范雙相不銹鋼如2205,是主要的鋼種,占雙相鋼用量的80%以上;
* 25Cr雙相不銹鋼如合金255,PREN值小于40;
* 超級雙相不銹鋼(PREN值40~ 45),含25%~26%Cr,比25Cr雙相不銹鋼更高的鉬和氮的含量,如2507;
* 特超級雙相不銹鋼,PREN值超越45的高合金化雙相不銹鋼。
我國冷拔無縫鋼管內(nèi)外探傷技術的基本知識
在探傷技術領域,冷拔無縫鋼管是指外徑大于φ80mm的鋼管。冷拔無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,我國在“十一五”期間,冷拔無縫鋼管的需求量大幅度增加,并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著 對能源基礎設施投入的加大而成為需求的熱點。由此,保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。
水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式,超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點,保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測內(nèi)部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區(qū),導致無法檢測,再加上采用螺旋前進式,對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足,一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
因此,國內(nèi)外對于冷拔無縫鋼管的探傷,一般采用漏磁法或水壓實驗。在國內(nèi),尚沒有性能良好的適合冷拔無縫鋼管的漏磁探傷設備出品,一旦使用即需要進口。進口漏磁探傷設備價格昂貴,對于國內(nèi)的大多數(shù)企業(yè)難以接受;而水壓試驗效率低、勞動強度大,特別是當操作者責任心不高時,水壓檢驗形同虛設。可見,實現(xiàn)冷拔無縫鋼管的探傷已經(jīng)成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的課題。
冷拔無縫鋼管的特點是直徑大,壁厚相對較厚,因此根據(jù)這一特點充分利用超聲檢測內(nèi)部和渦流檢測表面和次表面的特點相結合,可實現(xiàn)“無盲區(qū)”探傷。通過采用“鋼管原地旋轉,檢測探頭前進的組合方式”,不僅解決檢測問題,還解決縮小占用場地的空間。
在自動探傷中,提離效應和穩(wěn)定耦合層對探傷的影響往往成為棘手的問題。在自動探傷中,提離效應和穩(wěn)定耦合層是引起漏檢和誤報的主要原因。不管是漏檢或誤報,都影響檢測的可靠性。長期以來,在自動探傷的實際應用中,由于提離波動引起檢測可靠性下降的問題或者由于水耦合層的厚度變化,一直是困擾著這種技術正常使用的“瓶頸”。
通常,解決提離效應的辦法主要有:探頭的機械跟蹤法、探頭線圈的橋式接法、改變檢測線圈LC回路的電容值和使用多頻檢測技術等。除機械跟蹤法外,其他的幾種解決辦法,通過改進探頭和儀器來得以實現(xiàn),但機械跟蹤只能改進探頭架,來防止提離間隙的變化。在實際工業(yè)應用中,探頭機械跟蹤法是常用的克服提離效應影響的方法。常見的探頭機械跟蹤模式有兩種:一種,是采用輥輪限位與汽缸或彈簧頂推相結合的方法,使檢測探頭與被檢工件表面之間保持恒定距離。雖然這種方法對抑制提離效應能起到較好的作用,但同時會使振動噪聲加大。另一種,采用探頭機械跟蹤的方式,是利用測距探頭及時地測量出檢測探頭提離間隙的波動情況,并用測距號來控制和驅(qū)動步進電機等動力裝置帶動檢測探頭動作,以保證探頭與被檢工件之間的間隙恒定。這種方法適用于板材或坯材等平面掃查探傷,缺點是由于機械動作的反應速度比較慢,而且還比較復雜。
把探頭裝入一個探頭小車中,并采用二級彈簧頂推的方法使檢測探頭與被檢工件表面之間始終保持一定的距離。從實驗結果來看,探頭的隨動性比較強,基本保證了探頭與被檢測鋼管表面之間的距離恒定,探傷也取得了較好的效果。通常,解決水耦合層的辦法主要有:固定水槽箱、穩(wěn)定水噴裝置。由于采用鋼管旋轉探頭前進的方式,冷拔無縫鋼管的長度一般在10m左右。因此必須考慮采用穩(wěn)定水噴裝置,如增加流量口的直徑,降低流量口和鋼管的高度,減少水花。目前常規(guī)的解決辦法也只能這樣,但解決的效果是在可以接受范圍內(nèi)