產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 18 |
發(fā)貨期限 | 送貨上門 |
供貨總量 | 9999 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 當(dāng)天發(fā)貨 |
不銹鋼管-焊管 無縫管-白鋼管 | 現(xiàn)貨齊全 各種材質(zhì) |
廠家直銷 價(jià)格優(yōu)惠 | 送貨上門-保質(zhì)保量 |
范圍 | 304無縫管DN125供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 西工區(qū)、澗西區(qū)、吉利區(qū)、洛龍區(qū)、孟津區(qū)、新安縣、欒川縣、嵩縣、汝陽縣、宜陽縣、洛寧縣、伊川縣、偃師區(qū)等區(qū)域。 |
按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐熱鉻合金鋼(500系列)及析出硬化系(600系列)。
200系列:鉻-錳-鎳 奧氏體不銹鋼
300系列:鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301:延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。
302:耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強(qiáng)度更好。
303:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304:目前常用型號(hào),即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為06Cr19Ni10。
309:較之304有更好的耐溫性。
316:繼304之后,第二個(gè)得到廣泛應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)、制行業(yè)和外科器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。
321:除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外,其他性能類似304。
347:添加安定化元素鈮,適于焊接 航空器具零件及化學(xué)設(shè)備。
400
系列:鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408:耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
409:廉價(jià)的型號(hào)(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
410:馬氏體(度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
416:添加了硫改善了材料的加工性能。
420:“刃具級(jí)”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科刀具,可以做的非常光亮。
430:鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440:度刃具鋼,含碳稍高,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強(qiáng)度,硬度可以達(dá)到58HRC,屬于硬的不銹鋼之列。常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500系列:耐熱鉻合金鋼。
600系列:馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
630:常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào),通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
不銹鋼管彎頭會(huì)有銹點(diǎn)出現(xiàn),說明這個(gè)彎頭不是純粹全不銹鋼材料制成的,是電鍍類型的不銹鋼彎頭,銹點(diǎn)可以用超細(xì)砂紙打磨光亮后噴涂無色清漆來做防銹處理便可使用。若不處理銹點(diǎn),這些銹點(diǎn)會(huì)逐步擴(kuò)大,影響美觀且會(huì)縮短彎頭使用壽命。
當(dāng)不銹鋼彎頭表面出現(xiàn)褐色銹斑(點(diǎn))的時(shí)候,人們大感驚奇:認(rèn)為 “不銹鋼是不生銹的,生銹就不是不銹鋼了,可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。其實(shí),這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法,不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的。
當(dāng)不銹鋼生銹后,可用除銹液清洗產(chǎn)品表面,去除銹跡,再做鈍化防銹處理,防止表面再次氧化。
不銹鋼管三通適用于管道分支處的一種管件,目前采用的成新工藝有液壓脹行和熱壓成形兩種:
1、液壓脹形,不銹鋼三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
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