塑料粉碎機(jī)的離心風(fēng)機(jī).能否將物料送走.管路不致堵塞.關(guān)鍵是離心風(fēng)機(jī)要有足夠的風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)壓。為了掌握離心風(fēng)機(jī)的性能和合理的選擇混合比、管路直徑及輸送高度.應(yīng)對(duì)風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)壓進(jìn)行測(cè)定。 　　測(cè)定塑料粉碎機(jī)離心風(fēng)機(jī)的壓力時(shí)，用皮托管與各種壓力計(jì)配合使用。皮托管的作用是接受并傳遞氣流的壓力，壓力計(jì)則指示被傳遞的壓力值大小。目前常用的壓力計(jì)有U型壓力計(jì)、傾斜式壓力計(jì)等. 　　可用銅、不銹鋼管等材料自己制作。皮托管有兩個(gè)通路.其中一個(gè)是在端部中心白留了一個(gè)小孔，測(cè)定時(shí)這個(gè)孔對(duì)著氣流接受總壓力。另一個(gè)在側(cè)壁上留有幾個(gè)小孔，測(cè)定時(shí)此孔垂直千氣流，接受靜壓力。兩個(gè)測(cè)壓管的壓力差為該點(diǎn)的動(dòng)壓力(即速度頭)。 　　擋料棒部分是與粉碎機(jī)離心風(fēng)葉部分、錘擊轉(zhuǎn)子部分同固定在一根主軸上。位置在兩者之間，為了將銷軸從錘擊轉(zhuǎn)子的隔盤、端板上抽出，便于安裝和檢修錘柄，擋料棒與錘擊轉(zhuǎn)子部分成60交角，與離心風(fēng)葉成30交角。 　　在擋料棒的外周有一個(gè)固定在機(jī)殼上的錐形殼體。錐形殼體對(duì)離心風(fēng)機(jī)起集流器作用，保證氣流順利的從錘擊轉(zhuǎn)子腔內(nèi)進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)腔內(nèi)。另外可通過(guò)調(diào)整擋料棒與錐形殼體的間隙，控制物料的粉碎粒度，不致有大塊物料崩入離心風(fēng)機(jī)腔內(nèi)。這樣既減少了有軸流風(fēng)葉時(shí)所造成的負(fù)作用，又克服了去掉軸流風(fēng)葉后粉碎粒度變粗的缺陷。 　　擋料棒與錐形殼體的間隙一股為40~60毫米。間隙的大小可通過(guò)改變擋料棒的安裝方位進(jìn)行調(diào)整。

塑料粉碎機(jī)的使用注意事項(xiàng) 1、塑料粉碎機(jī)與動(dòng)力機(jī)組要安裝牢固。若要塑料粉碎機(jī)長(zhǎng)期工作，應(yīng)將其固定在水泥與之相關(guān)的基礎(chǔ)上；若需要塑料粉碎機(jī)移動(dòng)作業(yè)，機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的移動(dòng)機(jī)座上，并且保證電動(dòng)機(jī)和塑料粉碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。 2、塑料粉碎機(jī)安裝完后要確定各部緊固件一定保持緊固。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否適度。 3、塑料粉碎機(jī)在起動(dòng)之前，先波動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)箱室內(nèi)是否控觸，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動(dòng)力機(jī)及塑料粉碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。 塑料粉碎機(jī)若是軸承過(guò)熱應(yīng)該怎樣來(lái)處理呢? 　　 　　一、2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用粉碎機(jī)，進(jìn)行故障排除，以避免軸承早期損壞。 　　 　　二、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的百分之70-80，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。 　　 　　三、軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停止使用粉碎機(jī)，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

?塑料粉碎機(jī)配件的清洗同樣很重要，也很專業(yè)，不知道大家是否清楚。上回我們說(shuō)過(guò)粉碎機(jī)的清洗步驟和方法，這次來(lái)說(shuō)下它的配件清洗。一臺(tái)塑料粉碎機(jī)的耐用程度，使用壽命，其實(shí)還是取決于它的各個(gè)配件，只有配件好用、干凈才不影響整體。 塑料粉碎機(jī)針對(duì)配件的清洗，我們可以根據(jù)具體的清洗性質(zhì)進(jìn)行選擇。種是人工清洗。 1、關(guān)掉電源，將生產(chǎn)中所有物料按物料進(jìn)出站程序送交中間站 2、 掛設(shè)備待清潔狀態(tài)牌。 3、打開粉碎機(jī)，將收料袋、篩網(wǎng)、可拆卸風(fēng)管等移入清潔間水槽內(nèi)。 對(duì)于人工清洗，需將塑料粉碎機(jī)的相關(guān)配件進(jìn)行拆卸，將清洗池中的水加熱至80℃，并加入煤油、柴油進(jìn)行浸泡。等清洗池中的水降低到人體溫度時(shí)，可利用清潔刷將塑料粉碎機(jī)配件中的積灰、雜物等刷掉，再用棉紗布對(duì)其進(jìn)行擦拭即可。 　　再將塑料粉碎機(jī)零件放入裝有柴油、煤油清洗液的容器中，利用棉紗擦洗，或用毛刷進(jìn)行刷洗。這種方法操作簡(jiǎn)便，但效率低，適用于單件小批量、小型零件。不可用汽油，因有性，會(huì)損害問題，還容易造成火災(zāi)的發(fā)生。 4?向水槽內(nèi)注入約2/3體積的30~40℃溫水，浸泡10-30min，再用流水分別將收粉袋正反面反復(fù)洗滌至收粉袋潔凈；篩網(wǎng)、風(fēng)管用軟毛刷洗滌致水液澄清。用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級(jí)別潔凈區(qū)內(nèi)干燥，備用。 5用潔凈的專用擦布沾取溫水分別將粉碎機(jī)物料進(jìn)口、粉碎機(jī)內(nèi)腔、物料出口、收粉室反復(fù)擦拭至潔凈。 　　6.?用去離子將粉碎機(jī)內(nèi)壁及輸粉管、旋風(fēng)分離器徹底擦拭清潔 7?用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清潔 　　噴洗：將具有一定壓力、溫度的清洗液噴射到塑料粉碎機(jī)零件表面，從而讓其達(dá)到油污的效果。這種方式效果非常明顯，且生產(chǎn)效率高，但設(shè)備復(fù)雜，適用于清洗形狀不復(fù)雜，且表面有嚴(yán)重油垢的零件清洗過(guò)程中。 　　煮洗：將配置的溶液，以及被清洗的塑料粉碎機(jī)零件一起放入用清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80℃至90℃范圍內(nèi)，煮洗3min至5min即可。 　　塑料粉碎機(jī)配件的第二種清洗方式——超聲清洗。這種依靠設(shè)備清洗，則是依靠清洗液的化學(xué)作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，得以去除塑料粉碎機(jī)零部件上的油污。這種機(jī)器清洗會(huì)比較簡(jiǎn)單，但干凈程度可能會(huì)差些。