在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下，可采用不會造成滲氫的涂層，如機械鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層，不會發(fā)生氫脆，耐蝕性高，附著力好，且比電鍍環(huán)保。鍍前去應(yīng)力和鍍后去氫以氫脆隱患若零件經(jīng)淬火，焊接等工序后內(nèi)部殘留應(yīng)力較大，鍍前應(yīng)進行回火處理，回火應(yīng)力實際上可以減少零件內(nèi)的陷阱數(shù)量，從而減輕發(fā)生氫脆的隱患?？刂棋儗雍穸龋捎阱儗痈采w在緊固件表面，鍍層在一定程度上會起到氫擴散屏障的作用，這將阻礙氫向緊固件外部的擴散。當(dāng)鍍層厚度超過μm時，氫從緊固件中擴散出去就非常困難了。因此硬度<HRC的緊固件，鍍層厚度可以要求在μm，硬度≥HRC的度螺栓，鍍層厚度應(yīng)控制在μmmax。合金無縫管的分類：鈀合金無縫管用于氫氣與雜質(zhì)的分離。鈀管純化氫的原理是，在—℃下，把待純化的氫通入鈀管的一側(cè)時，氫被吸附在鈀管壁上，由于鈀的d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為×m，而鈀的晶格常數(shù)為×－m℃時，故可通過鈀管，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從鈀管的另一側(cè)逸出。

鍍鋅鋼管連接方式：螺紋，焊接
滾槽方式連接
  （一）滾槽焊縫開裂：
  1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
  2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
  3.調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。
  （二）滾槽鋼管斷裂：
  1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
  2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
  3.調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。
  4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。
  5.用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。
  （三）滾槽機滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:
  1.管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕。
  2.溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。
  3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。