鋼結構網(wǎng)架支座承受縱向拉力、壓力和水平剪力等，可抵御強烈地震的脆性破壞，抗震效果明顯，同時網(wǎng)架鋼結構支座安裝簡單快捷，可以有效縮短施工工期，保證的基礎上節(jié)約了項目成本。鋼結構抗震支座檢測項目 1、抗壓彈性模量：檢測產品設計的彈性大小。 2、抗剪彈性模量：檢測產品水平變形應力大小 3、極限抗壓強度：檢測產品承載力儲存模量 4、抗剪粘接性能：檢測產品內部鋼板與橡膠粘接的是否存在缺陷， 5、抗剪老化性能：檢測產品耐老化性能，目前該標準因試驗標準較低，意義不大。 6、容許轉角性能：檢測梁體轉動過程中不出現(xiàn)脫空容許的轉動量。 7、摩擦系數(shù)：檢測四氟滑板和不銹鋼板在有硅脂潤滑條件下的摩擦力值。衡水建碩工程橡膠公司生產供應網(wǎng)架鋼結構支座，鋼結構網(wǎng)架支座，抗震球型鋼支座，抗震球鉸支座，橋梁伸縮縫，隔震橡膠支座及橋梁伸縮縫等等。

網(wǎng)架鋼結構支座具有抗豎向拉力的性能，保證豎向震時上下結構不脫節(jié)；具有抗水平力的性能，保證水平震時結構不脫落；支座通過球面?zhèn)髁?，不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在上、下結構的反力比較均勻；支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座的影響，使用壽命長。支座的徑向位移量20mm-50mm，環(huán)向位移量60mm-100mm；選用支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小。網(wǎng)架鋼結構支座和KQGZ抗震球鉸支座主要由上座板、球面四氟板、球芯、底座、平面四氟板、不銹鋼板、箱體組成。轉角是由球芯與上座板、底座的相對轉動來實現(xiàn)；位移由底座在箱體中滑移實現(xiàn)；抗豎向拉力由球體、底座、箱體實現(xiàn)；水平力由箱體、底座、上座板實現(xiàn)；固定支座不帶位移箱。支座與上部結構的連接。
采用高強度螺栓連接。也可采用焊接；支座與下部結構的連接，采用焊接，特殊情況也可以做成高強度螺栓連接。網(wǎng)加鋼構支座是由制造廠組裝后整體發(fā)運的，安裝前應檢查，看零件有無丟失、損壞。檢查上部結構和支座上座板螺孔間距和孔徑是否相符，選用型號是否正確，轉角、各方向位移是否與設計相符，檢查以設計圖紙為準。
支座安裝時應對其上下底板的四邊劃注十字中心線。便于安裝找正，安裝時將支座上座板與上部結構的鋼板用高強度螺栓連接，并需用大于500mm的扳手人力擰緊。特殊情況需要特殊扳手安裝，人力擰緊。支座確定后，即可上下固定，支座與上下構造連接方式，可以用高強度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時使用。
當采用焊接時，必須設置預埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應焊接錨固筋。以求一定的強度和剛度，支座廠家可以連預埋件一起生產。預埋鋼板應有適當數(shù)目的，直徑不大的，均勻分布的排氣孔。焊接時不應連續(xù)拖焊，要采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。

抗震減振支座網(wǎng)架鋼支座各部件質量要求：1、鑄鋼件加工后的外表面缺陷應符合國標的規(guī)則。 2、鑄鋼件徑機械加工后的外表，應不超過8項規(guī)定：且不影響鑄鋼件運用壽命和運用性能時，允許修補。 3、鑄鋼件加工的外表缺陷情況鑄鋼件部位有 氣孔、縮孔、砂巖、清孔缺陷大小不得超過10MM的深度，缺陷間距10mm。4、網(wǎng)架支座外經以內底板、中間板、襯板直徑不大于所在部件。 網(wǎng)架鋼結構支座_球形滑移支座通過抗拉裝置，可以減輕因地震力、梁端配重和抵抗因離心力、橫向搖擺力、橫向風力以及海水波浪力等產生的豎向拉力和橫向剪切力的問題，還能夠可靠地解決落梁等問題，對橋梁起到了有效的保護作用。 網(wǎng)架鋼結構支座拉力環(huán)與球面中座板之間的抗拉接觸面和球面襯板為同一轉動中心，可使支座在抗拉時也能實現(xiàn)轉動功能，使抗拉力的兩個接觸面接觸，避免了應力的集中，提高了支座的抗拉等級；通過球面襯板與球面中座板粘接的球面四氟板之間的轉動來滿足支座轉角的要求。