矩形焊管的制造，需要將胚料送入熔爐內(nèi)進行加熱，溫度在一千二左右。主要以氫氣作為燃料，在加熱過程中，爐內(nèi)溫度的控制是為重要的部分，需要將溫度控制在一個額定的范圍內(nèi)，這樣才能保證制造出的矩形焊管能夠擁有更加穩(wěn)定的物理性能。加熱完成之后，需要通過噴水的方式來冷卻，因為在冷卻之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到矩形焊管的基本雛形了，整個制造流程還是比較復雜的。

針對大口徑方矩管在焊接過程中出現(xiàn)的變形問題，我們采取的方法主要有，用較小焊接電流、較快的焊接速度，，并且在有對稱的焊縫中，有一端開始進行焊接，采用對稱越前法進行交錯焊接，也就是說如果 次焊150mm長仃止，再焊對稱方300mm。越過前面150mm趨于平衡，然后再重復以上步驟就可以了.

 

目前我國大口徑無縫鋼管，主要生產(chǎn)工藝為熱軋大口徑無縫鋼管和熱擴大口徑無縫鋼管，熱擴無縫鋼管大規(guī)格為325mm-1220mm厚為120mm，熱擴無縫鋼管可生產(chǎn)非國標的尺寸，熱擴無縫管就是我們常說的熱擴管，密度比較低但是收縮很強的鋼管用斜軋法或拉拔法擴 大管材直徑的一 種荒管精軋工序。
在較短的時間內(nèi)使鋼管增粗，可生產(chǎn)非標，特殊型號的無縫管，且成本低，生產(chǎn)效率高，是目前軋管領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。GB5310（高壓鍋爐用無縫鋼管）上規(guī)定外徑大于或等于76mm，且壁厚≥14mm的鋼管應(yīng)在20℃進行夏比V型縱向沖擊試驗；三個試樣沖擊功的平均值應(yīng)不低于40J，允許一個試樣的沖擊功低于平均值，但不低于平均值的70%。
外徑>219.1mm，且壁厚≥25mm的鋼管可用橫向力學性能試驗代替縱向力學性能試驗。在20℃進行夏比V型橫向沖擊試驗，大口徑管做橫向力學性能試驗要方便一些 。
大口徑無縫鋼管經(jīng)冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材，不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài)，稱為冷拉或冷軋狀態(tài)。

q345b矩形管進行快速無損的逐件檢測工藝，淬火回火q345b矩形管表面淬火回處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的進行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關(guān)。
這里涉及到三種硬度計。維氏硬度計是熱處理q345b矩形管表面硬度的重要手段，它可選用.～kg的試驗力，薄至.mm厚的表面硬化層，它的精度是高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理q345b矩形管的單位，配備一臺維氏硬度計是有必要的。