玻璃鱗片涂料是一種防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片,腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層表面的時(shí)間,從而延長(zhǎng)了基材的使用。

  海洋是一個(gè)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺(tái)、油輪和管道,都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護(hù)設(shè)計(jì)中,海上平臺(tái)、油輪、海底管道等應(yīng)用重防腐涂料,或防腐涂層與陰保護(hù)等。玻璃鱗片涂料在海洋重防腐領(lǐng)域得到了應(yīng)用。

  以環(huán)氧樹(shù)脂為基料,有機(jī)為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕材料,環(huán)氧玻璃鱗片涂料。涂層對(duì)鹽霧、海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能。試驗(yàn)表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)。

  火力發(fā)電廠煙囪防腐

  火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時(shí)可達(dá)到160℃以上，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有好的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹(shù)脂，用專用機(jī)械器環(huán)境中配制而成(膏狀的，用抹壓方法施工)，從而具有熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達(dá)到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，延長(zhǎng)了滲透路徑，具有抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹(shù)脂中，使鱗片膠泥襯里具有破壞能力，從而適合有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。

  鋼結(jié)構(gòu)防腐

  鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污，除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn);混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷2道，待干后施工。用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層，數(shù)小時(shí)硬化要求施工規(guī)定厚度。在彎角或形狀突變處厚度，或用FPR強(qiáng)，后用面漆罩面2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個(gè)月。

  吸收塔防腐

  吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85%的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐，并且在涂抹一層底料時(shí)要每隔4個(gè)小時(shí)才能進(jìn)行再次涂抹，并且還要觀察外觀無(wú)堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，吸收塔防腐維修的均勻性。

玻璃鱗片涂料

主要特性：

*極好的致密性，能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透。

*優(yōu)異的耐水性及耐化學(xué)藥品性。

*良好的附著力、耐磨性和抗震性。

*漆膜堅(jiān)韌，機(jī)械強(qiáng)度高。

*漆膜防腐蝕期效長(zhǎng)，具有一定的裝飾性。

用    途：

*適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆，也可以作為中間層。

顏色及外觀：

*各色、漆膜外觀正常。

基本參數(shù)：

*比重：             約1.25g/L（混合后）

*配比：             甲組份（漆）：乙組份（固化劑）=10:1（質(zhì)量比）

*干膜厚度：         約200um

*理論用量：         約480g/m2(以200um干膜計(jì)，不含損耗)

*閃點(diǎn)：             約29oC

*干燥時(shí)間：         表干≤1h，實(shí)干≤24h，完全干燥7d

*熟化時(shí)間：         0.5h(23℃±2℃)

*適用期：           ≤3h（23℃±2℃）

復(fù)涂間隔時(shí)間：      底材溫度      5℃      20℃       30℃

                    短          48h      24h        12h

                    長(zhǎng)          7d       7d         7d

建議涂裝道數(shù)：

*無(wú)氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。

前道配套：

*環(huán)氧玻璃鱗片底漆，環(huán)氧富鋅漆，環(huán)氧云鐵漆，無(wú)機(jī)富鋅漆，無(wú)機(jī)硅酸鋅漆，環(huán)氧鐵紅漆等。

后道配套：

*環(huán)氧漆，氯化橡膠漆，環(huán)氧瀝青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。

表面處理：

*前道漆應(yīng)完全干燥。

*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。

施工條件：

*底材溫度須高于3℃，相對(duì)濕度須小于85%。

*被涂底材溫度低于5℃時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢，因此建議不能進(jìn)行施工。

涂裝施工：

*混合：      本產(chǎn)品分為兩罐裝，組成一個(gè)單元。每次都必須按規(guī)定的配比，一次性混合、充分?jǐn)嚢杈鶆?，并在?guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

*無(wú)氣噴涂：  稀釋劑：  環(huán)氧系列專用稀釋劑。

             稀釋量：  0-5%（以油漆重量比）

             噴嘴口徑：0.4mm-0.5mm

             噴出壓力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)

*空氣噴涂：  稀釋劑：  環(huán)氧系列專用稀釋劑。

             稀釋量：  10-15%（以油漆重量比）

             噴嘴口徑：1.5mm-2.0mm

             噴出壓力：0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)

*輥涂：      稀釋劑：  環(huán)氧系列專用稀釋劑

             稀釋量：  5-10%（以油漆重量比）

*清洗劑：    環(huán)氧系列專用稀釋劑

注意事項(xiàng)：

*超過(guò)*涂裝間隔，應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜的附著力。

*本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說(shuō)明使用。

*涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的 衛(wèi)生、和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

*如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問(wèn)，請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門(mén)查詢?cè)斍椤?

包    裝：

*甲組份（漆）：25kg桶裝

*乙組份（固化劑）：5kg桶裝

貯    存 ：

*存放于通風(fēng)干燥處，避免日光暴曬，有效貯存 12個(gè)月，超過(guò)貯存期，經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。

 玻璃鱗片涂料

   在熱固性樹(shù)脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃。由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對(duì)涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。 樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料成分分析 力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。 樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料成分分析 熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡(jiǎn)便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。 樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料成分分析 無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發(fā)性氣體乙組份為無(wú)溶劑固化劑。環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質(zhì)管道及各種鋼結(jié)構(gòu)防腐，用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層。由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片，在漆膜中交替重疊排列，形成“迷宮”效應(yīng)，因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性，耐腐蝕介質(zhì)滲透腐蝕。

          杭州飛秒技術(shù)分析中心 為能得到類似產(chǎn)品需要對(duì)其進(jìn)行成分分析。但此時(shí)往往被忽略的是得到配方只是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的 步，距離得到具有目標(biāo)性能的終產(chǎn)品還有相當(dāng)距離，因?yàn)榛ぎa(chǎn)品往往不是簡(jiǎn)單的物理混合，即使是簡(jiǎn)單物理混合，混合次序、溫度、方法等均會(huì)影響產(chǎn)品性能，配方調(diào)配方法才是重點(diǎn)。 杭州飛秒技術(shù)分析中心 通過(guò)使用配方成分分析技術(shù)，能通過(guò)綜合性的剖析與化驗(yàn)技術(shù)方法，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行定性定量測(cè)試。而標(biāo)準(zhǔn)樣品配方組分的分析數(shù)據(jù)報(bào)告的長(zhǎng)遠(yuǎn)意義在于，它能夠?yàn)楫a(chǎn)品研發(fā)改性及生產(chǎn)中重新設(shè)計(jì)配方、開(kāi)發(fā)新工藝提供合理依據(jù)。 體質(zhì)顏料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片狀，針狀”結(jié)構(gòu)的性能，通過(guò)顏料的堆積疊復(fù)，形成魚(yú)鱗狀的漆膜，提高漆膜的使用壽命，提高防水性和防銹效果。防銹顏料通過(guò)其本身物理和化學(xué)防銹作用，防止物體表面被大氣、化學(xué)物質(zhì)腐蝕，金屬表面被銹蝕。顏料為漆膜提供色彩和遮蓋力，提高油漆的保護(hù)性能和裝飾效果，耐候性好的顏料可提高油漆的使用壽命。

        涂料成分分析,成分檢測(cè),配方分析,飛秒技術(shù)依托浙大分析測(cè)試平臺(tái)可將油漆（涂料）產(chǎn)品進(jìn)行精準(zhǔn)的配方剖析,幫助客戶改進(jìn)配方，降低成本，優(yōu)化性能。

          涂料成分分析，配方剖析方法：  一般采用紅外光譜（FTIR）、核磁共振（1H NMR）、質(zhì)譜（MS）、X衍射分析（XRD）、ICP-MS、X熒光光譜分析、離子色譜分析等手段。   

        油漆配方分析領(lǐng)域：家具漆，內(nèi)墻油漆，面漆，底漆，三防漆，乳膠漆，外墻漆，防銹漆，船舶漆，地板漆。

         油漆的成分：樹(shù)脂（聚氨酯，丙烯酸，醋酸酯，環(huán)氧樹(shù)脂，稀釋劑（笨類，環(huán)乙酮，醇系列，醚系列），填充劑，偶聯(lián)劑，固化劑，稀釋劑，其他添加劑。

        丙烯酸聚氨酯油漆屬于雙組分丙烯酸油漆（市面上的丙烯酸聚氨酯油漆實(shí)際稱作聚氨酯油漆），它的成膜方式是利用丙烯酸的-OH和聚氨酯的異氰酸根（-NCO）反應(yīng)交聯(lián)固化成膜。主劑是丙烯酸，聚氨酯為固化劑。一般單組分丙烯酸漆的固體量和漆膜性能均高于單組分丙烯酸漆，而且烘干固化的漆膜性能更好。但是雙組分丙烯酸漆的使用比較麻，需要兌入固化劑，并且有一定的活化期。使用時(shí)間超過(guò)活化期將不能使用。