鋼筋套筒剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術(shù)，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來，形成鋼筋的連接。這種連接方法的優(yōu)點(diǎn)如下：力學(xué)性能好、連接可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對(duì)強(qiáng)度削弱帶來的影響，使連接的接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度，能使母材充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性。連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預(yù)制，質(zhì)量保證：現(xiàn)場滾軋絲頭設(shè)備每臺(tái)每班可加工接頭近400個(gè)，在大工程量及地下室底版等施工時(shí)具有無可比擬的優(yōu)勢，施工時(shí)無污染，無明火作業(yè)，環(huán)保好，可全天候施工。

鋼筋套筒如何在低溫條件下灌漿施工？灌漿區(qū)域保溫?cái)嚢铏C(jī)保溫：用纖維保溫氈包裹機(jī)身并封口；灌漿罐保溫：用纖維保溫氈包裹機(jī)身及頂蓋；注漿管路保溫：用纖維保溫氈將管路包裹，降低灌漿料在灌漿管路內(nèi)散失熱量，保證灌漿入套筒溫度不低于5℃，延長灌漿料的工作時(shí)間；攪拌漿料的用水溫度：攪拌漿料的用水溫度控制在0℃～10℃之間，以保證灌漿料的溫度；機(jī)械灌漿采用可調(diào)機(jī)械壓力灌漿工藝，通過控制機(jī)械電機(jī)速度來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。灌漿腔保壓排漿孔漿體成柱狀逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，保壓30秒。

鋼筋套筒接頭的現(xiàn)場查驗(yàn)。鋼筋直螺紋套筒接頭的現(xiàn)場查驗(yàn)按查驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下選用同一批資料的同等級(jí)、同型式、同標(biāo)準(zhǔn)接頭，以500個(gè)為一個(gè)查驗(yàn)批進(jìn)行查驗(yàn)與查驗(yàn)，缺乏500個(gè)也作為一個(gè)查驗(yàn)批。對(duì)接頭的每一查驗(yàn)批，須在工程布局中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，按設(shè)計(jì)需求的接頭等級(jí)進(jìn)行鑒定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均契合相應(yīng)等級(jí)的需求時(shí)，該查驗(yàn)批鑒定為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不契合需求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不契合需求，則該查驗(yàn)批判為不合格。