精密管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒(méi)有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
精密管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒(méi)有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
精密冷拔管的質(zhì)量受影響的解決方法
精密冷拔管是通過(guò)高精度的冷拔機(jī)加工而成的，生產(chǎn)成型的產(chǎn)品不管是質(zhì)量還是性能都是過(guò)硬的，而且已經(jīng)得到了廣泛的使用并發(fā)揮出應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，由于某些因素的影響導(dǎo)致精密冷拔管會(huì)發(fā)生斷裂現(xiàn)象，從而造成一定的損失。為此我們要盡快找到原因，并加以彌補(bǔ)。
經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，精密冷拔管的質(zhì)量受影響，是由于一部分生產(chǎn)企業(yè)不注重產(chǎn)品質(zhì)量，并一味的降低生產(chǎn)成本。比如減少冷拔道次或退火次數(shù)，從而引發(fā)產(chǎn)品的斷裂，這也是危害性 的一種失效形式，要盡量避免。
因此，要對(duì)精密冷拔管的生產(chǎn)工藝做出嚴(yán)格規(guī)定，并加強(qiáng)對(duì)實(shí)際過(guò)程的檢查和監(jiān)督，從而有效避免和冷拔管斷裂電箱的發(fā)展，保證其運(yùn)用的穩(wěn)定性。

再次，我國(guó)精密管出口價(jià)格優(yōu)勢(shì)沒(méi)有完全喪失。近年來(lái)，我國(guó)精密管出口持續(xù)大幅增長(zhǎng)的主要因素之一是價(jià)格優(yōu)勢(shì)。對(duì)世界主要精密管生產(chǎn) 和出口 進(jìn)行比較，我國(guó)出口精密管所具有的低成本和低價(jià)格優(yōu)勢(shì)仍然存在，這就使得我國(guó)精密管繼續(xù)成為國(guó)際市場(chǎng) 。

 2017年1-7月份全球66個(gè)主要產(chǎn)鋼 和地區(qū)累計(jì)精密管產(chǎn)量達(dá)到5.213億噸，同比下滑2.8%。其中：亞洲精密管產(chǎn)量為3.580億噸，同比下降2.0%;歐盟精密管產(chǎn)量為5772萬(wàn)噸，同比減少6.5%;北美精密管產(chǎn)量為3671萬(wàn)噸，同比下滑1.3%;獨(dú)聯(lián)體精密管產(chǎn)量3379萬(wàn)噸，同比略增0.7%;南美精密管產(chǎn)量1267萬(wàn)噸，同比降幅達(dá)17.2%;其他歐洲 精密管產(chǎn)量1138萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)1.8%;中東精密管產(chǎn)量896萬(wàn)噸，同比減少3.6%;非洲精密管產(chǎn)量398萬(wàn)噸，同比降幅高達(dá)19.7%。
  7月份全球精密管產(chǎn)能利用率為71.5%，較3月份上升0.8個(gè)百分點(diǎn)，連續(xù)四個(gè)月出現(xiàn)回升，續(xù)創(chuàng)自2015年6月份以來(lái)的十個(gè)月來(lái)新高，但仍較去年同期低1.3個(gè)百分點(diǎn)。7月份全球日均精密管產(chǎn)量為779.7萬(wàn)噸，環(huán)比增長(zhǎng)1.5%。

 精密管化解產(chǎn)能過(guò)剩要實(shí)事求是，要因此施教，積極想問(wèn)題的解決辦法，把主要矛盾發(fā)展到 ，善于抓住主要矛盾，一個(gè)個(gè)的進(jìn)行突擊。 精密管產(chǎn)能過(guò)剩已經(jīng)在治理之中，中央已經(jīng)在加速進(jìn)行，在化解產(chǎn)能過(guò)剩之中要實(shí)事求是，不能搞一刀切，要針對(duì)不通的情況進(jìn)行不同的分析，想不同的辦法，因地制宜的發(fā)展生產(chǎn)?！皯?yīng)該客觀看待精密管去產(chǎn)能的進(jìn)度。

尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無(wú)縫管生產(chǎn)方法
小口徑精密管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無(wú)縫管。選用精密無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 小口徑無(wú)縫管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管 、冷軋管 、冷拔管 、擠壓管等， 熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)
軋管機(jī)組上生產(chǎn)， 實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷截成所需長(zhǎng)度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機(jī)上穿孔 在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚， 經(jīng)定徑機(jī)定徑， 達(dá)到規(guī)格要求， 利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法， 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管， 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，小口徑無(wú)縫管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行， 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)， 使擠壓件從較小的?？字袛D出， 此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。