前國際上公認的干法脫硫中，用于實踐的脫硫產品就是云南文山氫氧化鈣和小蘇打。小蘇打反應速率快，降SO2和HCL指標比普通氫氧化鈣好很多，但是小蘇打脫硫成本價格太高，大約為普通氫氧化鈣4-5倍。上世紀八十年代日本和歐美已經將高比表面積氫氧化鈣廣泛應用在垃圾電廠及熱電廠煙氣脫硫行業(yè)，并成功替代小蘇打。我國僅僅是概念上推廣，并沒有真正地實體高比表面積氫氧化鈣廠家生產和推廣應用。高比表面積氫氧化鈣具有發(fā)達的孔隙， 煙氣中HCl和SO2排放標準可達10mg/m3以下。能迅速完成以下反應：Ca(OH)2＋SO2＝CaSO3＋H2O ； Ca(OH)2＋2HCL＝CaCL2＋2H2O，其利用率可達85％以上，除此之外高比表面積氫氧化鈣還具有良好的流動性，在使用過程中不易賭賽管道。目前國內垃圾焚燒電廠干法脫硫用普通氫氧化鈣利用率為60％左右，隨著我國經濟發(fā)展，和環(huán)保指標要求越來越嚴格，普通氫氧化鈣已經不能滿足越來越高的垃圾焚燒電廠煙氣處理指標，高比表面積氫氧化鈣應用在電廠脫硫中將是今后趨勢。高比表面積氫氧化鈣具有的獨特性質必將成為煙氣脫硫行業(yè)代替小蘇打和普通氫氧化鈣的選擇！

云南文山豫北鈣業(yè)公司現在和大家探討一下脫硫副產物的問題：小蘇打脫硫灰為Na2SO4、Na2CO3、煙塵的粉狀混合物，副產物可作為早強劑添加進入攪拌水泥，亦可作為玻璃、琉璃的制作原料。硫酸鈉純度高、無明顯雜質及顏色的副產物，可以送到水泥廠、保溫建材廠、肥皂廠及造紙廠回收利用，刨除運費甚至可能會給企業(yè)帶來一定的收益；但是如果脫硫灰副產物純度低、顏色較深甚至發(fā)黑，將會產生一定的固廢處置費用，一般50-300元/噸不等，甚至某些品質較差的脫硫灰，會遇到沒有企業(yè)接手、無法處置的境地。高活性氫氧化鈣及鈣基顆粒干法脫硫劑產生的脫硫灰，目前一般由脫硫劑廠家負責回收，根據情況不同收取一定運輸費用。脫硫副產物后續(xù)處置利用是限制脫硫工藝推廣應用的一個重要方面，也是影響脫硫工藝配置選擇的一個重要影響因素。正常情況下，以170t/h干熄焦為例，環(huán)境除塵器每年焦粉產量可達200-250噸，這部分焦粉可用于返回焦爐配料、高爐煉鐵、石墨生產原料或用作燃料等。如果焦粉和脫硫灰混合以后，終除塵灰純度一般為75％-90％，嚴重影響焦粉的回收利用。因此，建議脫硫前先通過焦粉除塵器回收焦粉，然后再干法脫硫，這樣也會得到純度較高的脫硫灰，提高脫硫灰的利用價值。