纖維球的存在對成紙的白度和物理性能產(chǎn)生不利影響，需在造紙過程中篩出。纖維束選用優(yōu)質(zhì)腈綸、丙綸、滌綸絲為原料，由于它運(yùn)用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，與污水反復(fù)接觸，使不易沉淀去除的小懸浮物的截留及有機(jī)物降解而達(dá)到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生，可實現(xiàn)自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進(jìn)水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進(jìn)水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進(jìn)快的進(jìn)行更換和維修。目前，纖維球濾料被廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維球濾池氣路系統(tǒng)不另設(shè)豐型配氣管路。

從而提高了濾床的截污能力。反沖洗時，由于彗核和彗尾纖維絲束的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力，濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)使用期限比普通纖維球長1-2倍，不容易分散，過濾精度更高，反沖洗更容易！2.過濾速度快：由于采用纖維濾料，顯著增加了濾床的孔隙率，提高了過濾速度，為普通砂濾器的3～4倍。3.反沖洗徹底、用水量少：反沖洗時旋翼帶動纖維絲束作不充分的旋轉(zhuǎn)，搖擺，相互沖擊，從而大大地加速了纖維絲束上附著的懸浮顆粒的分離，4.適應(yīng)介質(zhì)能力強(qiáng)、隔柵不纏繞：多種纖維濾料的優(yōu)化組合，具有適應(yīng)不同介質(zhì)能力強(qiáng)。5.濾料表面處理具有疏油性：采用表面處理技術(shù)的旋翼式纖維過濾料，具有疏油等多種優(yōu)良特性。并且運(yùn)行性好，不易纏繞，反洗時間為30分鐘，好采用汽水反洗，反洗流量是進(jìn)水流量的三倍以上才能徹底清洗干凈。

豫嵩纖維濾料它的特點在于：質(zhì)輕，彈性后果好，物理化學(xué)功用不變，經(jīng)久耐用。過濾速度快，截污容量大，孔隙大，不易被生物膜堵塞。義務(wù)周期長，水頭損失落小，活性強(qiáng)，成本低，措置后果好。再生性能好，反沖刷水量為過濾水量的1-2%，適應(yīng)于各類水質(zhì)的過濾。纖維球過濾池工藝流程操作辦法纖維球濾料工藝流程：將焦化廢水用自來水稀釋成分歧濃度，以模仿實踐水質(zhì)動搖．實行時，取必然量焦化廢水，用硫酸或調(diào)理pH為2~4，用蠕動泵以必然流量將廢水注入電解柱的底部進(jìn)水口，電解出水進(jìn)入中和反響槽，加氫氧化鈣(1O％石灰乳)調(diào)理pH為7．0—7．5，還進(jìn)行曝氣攪拌(將Fe2+氧化成Fe，在沉淀池中進(jìn)行沉淀，沉淀之上清液進(jìn)入SBR生化池。