二、現(xiàn)代防腐工藝：根據(jù)球墨鑄鐵管輸送介質的不同，埋入土壤的土質不同，管道環(huán)境不用，對管道的內(nèi)外防腐都有不一樣要求。隨著具有各種特性的化工原料出現(xiàn)，球磨鑄鐵管的內(nèi)外防腐技術也在不斷發(fā)展。適應不同環(huán)境、適用不同輸送介質的耐腐蝕球磨鑄鐵管紛紛出現(xiàn)在管道施工現(xiàn)場。比較成熟的有管外噴涂環(huán)氧彩漆、管內(nèi)襯聚脲、管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷。(一)管外噴涂環(huán)氧彩漆管外噴涂的環(huán)氧彩漆為雙組分液體環(huán)氧涂料，使用高壓無氣噴涂技術，噴涂厚度0.3mm，顏色可以根據(jù)客戶要求配制不同顏色。噴涂前鑄管需要預熱到70攝氏度。(二)管內(nèi)襯聚脲管內(nèi)襯聚脲為雙組分防腐涂料，噴涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快，快10s凝膠，10分鐘可達步行強度。用于球墨鑄鐵管內(nèi)壁防腐時，鑄管需要預熱到70攝氏度，鑄管內(nèi)壁需要采用G17或者G24鋼砂進行拋丸處理，達到Sa2.5。內(nèi)壁必須光潔、無油污、重皮、氧化皮、銹斑等影響聚脲粘附力的缺陷。噴涂設備選用美國GRACO的專用聚脲噴涂機。在DN80-300規(guī)格的鑄鐵管內(nèi)噴涂聚脲，需要使用國內(nèi)研發(fā)的專用小管噴槍。(三)管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷球墨鑄鐵管內(nèi)噴涂的環(huán)氧陶瓷是一種三組分的防腐涂料，涂層厚度不小于1.2mm。A料為液體環(huán)氧樹脂，添加大量石英粉;B料為聚胺類固化劑;C料為催化劑。三種原料的體積比為100：100：1。噴涂后鑄管需要繼續(xù)旋轉，大約40分鐘后，環(huán)氧陶瓷達到表干程度，可以停止鑄管旋轉，進行靜至固化。固化時間根據(jù)外界溫度不同在4～16小時內(nèi)變化。固化后，防腐層致密光滑，堅如陶瓷，因此命名為環(huán)氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蝕和電絕緣性。環(huán)氧陶瓷分為黑陶和白陶兩種。黑陶用于輸送污水;白陶可用于輸送飲用水。由于此種涂料內(nèi)含有大量石英粉，一般的噴槍使用壽命短，因此，需要采用甩盤式噴涂。

濮陽DN250球墨鑄鐵管廠家直銷，DN150球墨鑄鐵管現(xiàn)貨特點：具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等?；瘜W成分：球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。球墨管執(zhí)行標準：GB/T13295-2003 ISO2531/2003力學性能：*小抗拉強度：420/Mpa，*小屈服強度300/Mpa，*小延伸率7%。優(yōu)點：在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有運行**可靠，破損率低，施工維修具體執(zhí)行標準產(chǎn)品標準GB/T 13295-2003 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的**性評價標準方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。