用來區(qū)別不同焊條熔敷金屬的化學(xué)成分，力學(xué)性能，皮類型和焊接電流種類。我國生產(chǎn)不銹鋼焊條的廠家很多，它們使用統(tǒng)一牌號(hào)，其表示方法為：1)焊條牌號(hào)前邊的G表示鉻不銹鋼焊條，A表示奧氏體不銹鋼焊條。2)G或A后面 位數(shù)字，表示焊縫金屬的主要化學(xué)成分。3)G或A后面的第二位數(shù)字，表示同一焊縫主要化學(xué)成分組成等級(jí)中的不同牌號(hào)，對(duì)同一皮類型的焊條，可有10個(gè)牌號(hào)，按0，1，2，3，…，8，9順序排列。不銹鋼焊條的牌號(hào)是指制造商對(duì)作為產(chǎn)品出廠的每種焊條標(biāo)識(shí)的特定編號(hào)。
表示皮類型和焊接電源種類。不銹鋼焊條牌號(hào)只應(yīng)用2和7兩個(gè)數(shù)字?！?”表示鈦鈣型焊條，交流或直流反極電源焊接，“7”表示低氫型焊條（又稱堿性焊條），只限于直流或反極電源焊接。[1]選用原則編輯1)對(duì)于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對(duì)高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當(dāng)焊接的奧氏體耐熱鋼時(shí)，通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)（含量）為2～5的不銹鋼焊條。4)G或A后面的第三位數(shù)字當(dāng)焊接塒的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時(shí)，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上，還要增加焊縫金屬中的W，Mo，Mn等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強(qiáng)性。

要求能承受草酸、-鐵、、-、-銅、磷酸、甲酸、等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是 不生銹。不銹鋼板 按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。
304不銹鋼的密度 7.93g/cm3 奧氏體不銹鋼一般都用這個(gè)值  304含鉻量(%)17.00-19.00，含鎳量（%）8.00-10.00，304相當(dāng)于我國的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不銹鋼304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對(duì)氧化性酸，在實(shí)驗(yàn)中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的中，304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。