鍍鋅H型鋼的冷軋必須更高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),有效的操縱生產(chǎn)工藝流程 　鍍鋅H型鋼的冷軋必須更高的方式方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅H型鋼生產(chǎn)廠家覺(jué)得在制造大中型H槽鋼的那時(shí)候，要從下列好多個(gè)層面下手充分準(zhǔn)備，有效的操縱生產(chǎn)工藝流程全過(guò)程中各種各樣危害要素。 　　有效的壓下量分派是。BD擠壓機(jī)進(jìn)料梁端薄厚要盡可能減薄，那樣不僅能夠減少全能冷軋時(shí)梁端、翼緣的形變量，并且有利于使軋件頭、尾一部分的翼緣規(guī)格及格。 　　全能擠壓機(jī)前邊道主次基礎(chǔ)進(jìn)行梁端的減薄，冷軋力要大，立輥開展相對(duì)的壓下去;正中間道次開展水準(zhǔn)輥、立輥冷軋力勻稱化冷軋;后2個(gè)道次對(duì)梁端開展小壓下去，冷軋力要小，使翼緣的拉伸強(qiáng)度超過(guò)梁端，梁端受拉地應(yīng)力。 　　梁端溫降操縱可從冷軋和制冷兩層面下手。軋件的幾何圖形規(guī)格操縱軋件的幾何圖形規(guī)格應(yīng)依照梁端薄厚正誤差、翼緣薄厚負(fù)誤差開展冷軋。此外，梁端在終2個(gè)道主次有一定的壓下量，使梁端可以造成形變熱來(lái)賠償溫降。

H型鋼與其他型鋼的對(duì)比分析 工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。 　H型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺栓和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成系列合理，型號(hào)齊全，便于設(shè)計(jì)選用。 　　H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無(wú)斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國(guó)內(nèi)可生產(chǎn)的 軋制h型鋼高度為800mm，超過(guò)了只能是焊接組合截面。　我國(guó)熱軋H型鋼國(guó)標(biāo)(GB/T11263-1998)將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號(hào)分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與H型鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型鋼。