色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求，這主要是因?yàn)橛湍^稠、流動性差，造成油墨轉(zhuǎn)移性降低，色差較大，進(jìn)而影響基色采樣的準(zhǔn)確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內(nèi)，冷卻半小時(shí)后使用，這樣大大增加油墨的流動性，使油墨更好的轉(zhuǎn)移。另外，取墨稱量時(shí)必須準(zhǔn)確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對油墨轉(zhuǎn)移造成的影響底材須從承印物上選取。其中一部分底材經(jīng)測定后將其相關(guān)性能參數(shù)存入計(jì)算機(jī)，另一部分底材用于制作基色試樣試樣制作的一般原則和注意事項(xiàng)：試樣須由同一人制作，手法須一致；制作一套基色試樣的油墨須一次性稱?。换嚇拥闹谱鳁l件應(yīng)盡量模擬生產(chǎn)工藝條件，助劑的種類、用量、時(shí)間、溫

為了解決套準(zhǔn)的問題，一般在制作凹版滾筒時(shí)會將各色版的版滾直徑適當(dāng)?shù)丶哟笠恍?。另一個(gè)方面，也可能會由于制作版滾時(shí)存在一定的誤差。因此，在考慮凹版印刷的色序安排時(shí)，一定要將直徑zui小的版滾安排在*色印刷，直徑zui大的版滾安排在zui后印刷，兩者之間按照遞增的順序依次排列。對于凹版印刷中的表印產(chǎn)品，根據(jù)墨色的先后順序排列，先印刷淺色，后印刷深色。一般三原色油墨的色版排列依次為：白—黃—品紅—青—黑。對于凹版印刷里印產(chǎn)品，根據(jù)墨色的先后順序排列，先印刷深色，后印刷淺色。一般三原色色版的排列依次為：黑—青—品紅—黃—白。在凹版印刷中，無論是里印還是表印，當(dāng)印刷有專色時(shí)，一般色序排列都是安排與三原色油墨相似的同一位置上，而印刷金銀色專色時(shí)，則一般將其安排在*色之后，因?yàn)榻疸y專色油