產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 低價 |
發(fā)貨期限 | 配貨 |
供貨總量 | 大量 |
運費說明 | 商議 |
無縫鋼管 | 國標 |
無縫鋼管 | 國標 |
范圍 | 20Cr精密無縫鋼管供應供應范圍覆蓋河北省、石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 安次區(qū)、廣陽區(qū)、固安縣、永清縣、香河縣、大城縣、文安縣、霸州市、三河市等區(qū)域。 |
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精密鋼管擠壓工藝參數(shù)
包括擠壓溫度、擠壓速度和擠壓比。擠壓溫度隨合金不同而異。各種金屬和合金管材的擠壓溫度列于表1。擠壓速度取決于合金種類、 塑性溫度范圍、產(chǎn)品表面質(zhì)量、組織和性能、形狀和規(guī)格、錠坯種類和狀態(tài)、擠壓方法、變形程度、工具允許的壓力、擠壓機能力等。各種金屬和合金管材的金屬流出速度列于表2。
管材生產(chǎn)的擠壓比一般都在較寬的范圍內(nèi)變化,主要取決于擠壓機能力、擠壓筒大小和合金種類等因素。厚壁鋁合金管的擠壓比應大于8,但不宜過大,以保證所需的性能。采用焊合法擠壓時,擠壓比應大于25。紫銅管的擠壓比為250左右;a黃銅的為60~300, β黃銅和(α+β)黃銅的可達到700左右;青銅的擠壓比為50~100;白銅的擠壓比大致為80。鈦及鈦合金管材的 擠壓比為100。
在由兩個同向旋轉(zhuǎn)且輥軸交叉傾斜的軋輥、兩塊導板(或?qū)ПP)以及頂頭構(gòu)成的孔型中把實心管坯穿軋成空心毛管的工序(見管坯穿孔)。1884年由德國曼內(nèi)斯曼(R.&M.Mannesmann)兄弟發(fā)明。他們在鍛道圓坯的實踐中發(fā)現(xiàn),圓坯在邊旋轉(zhuǎn)邊壓縮的過程中,中心會出現(xiàn)破裂,形成不規(guī)則的小孔——孔腔(cav1ty),由此得到啟發(fā),設想用二輥斜軋法來生產(chǎn)無縫管。開始采取無頂頭斜軋,獲得的管子內(nèi)孔很小且很粗糙,不能應用,后來改為加頂頭斜軋獲得了成功。后人又對導向工具、軋輥形狀和數(shù)量等做了改進,相繼出現(xiàn)了帶導盤的二輥斜軋穿孔、三輥斜軋穿孔、菌式穿孔機穿孔以及盤式穿孔機穿孔等。
二輥斜軋穿孔機的變形區(qū)大致可分為4個區(qū)域(見圖)。
1區(qū)主要作用是為穿孔做準備和順利地實現(xiàn)一、二次咬入(見斜軋穿孔原理)。由于軋輥入口錐表面有錐度,沿穿孔方向(軸向)前進的管坯逐漸在徑向受壓縮,被壓縮部分的金屬一部分向橫向(導板方向)流動,使坯料斷面由圓形變成橢圓形,而表層金屬向軸向延伸,因此在坯料前端會形成一個喇叭口狀的凹陷,此凹陷和定心孔一起保證了穿孔時頂頭鼻部對準坯料中心,以減小毛管前端的壁厚不均。
Ⅱ區(qū)為穿孔區(qū)。主要作用是穿孔,即使實心坯變成空心的毛管。該區(qū)從金屬與頂頭相遇開始到與頂頭圓錐帶始端接觸為止,主要是壓縮壁厚,被壓縮的金屬向橫向和縱向流動,但橫向流動受到導板的限制,所以縱向延伸變形是主要的。在穿孔機上穿孔毛管可有很大的延伸系數(shù), 到5以上,這是斜軋穿孔的特點。
Ⅲ區(qū)為展軋區(qū)。該區(qū)頂頭母線和軋輥母線近似平行,主要作用是展軋(均整)管壁,改善管壁的尺寸精度和內(nèi)外表面質(zhì)量。
Ⅳ區(qū)為轉(zhuǎn)圓區(qū)。該區(qū)的作用是靠軋輥旋轉(zhuǎn)加工把橢圓形的軋件轉(zhuǎn)圓。該區(qū)長度很短,變形屬塑性彎曲變形
集裝箱類型 | 外形尺寸 | 內(nèi)部尺寸 | 內(nèi)部容積 | 自重 | 裝載 |
20標準箱 | 長:6058MM 寬:2438MM 高:2591MM | 長:5898MM 寬:2350MM 高:2390MM | 33.1M | 2200kg | 21800kg |
40標準箱 | 長:12192MM 寬:2438MM 高:2591MM | 長:12032MM 寬:2350MM 高:2390MM | 67.6M | 3800kg | 26680kg |