產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 6000/噸 |
發(fā)貨期限 | 3天左右 |
供貨總量 | 20000 |
運費說明 | 可物流 |
小起訂 | 1kg |
質(zhì)量等級 | 受理質(zhì)量異議 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | NM400-NM450-NM500-MN13 |
產(chǎn)品品牌 | 漣鋼-中普-新余 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 厚度3-100MM齊全 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 中國 |
加工定制 | 可按需切割下料 |
產(chǎn)品型號 | 耐磨鋼板 |
可售賣地 | 全國 |
范圍 | 濱州耐磨鋼板零割價格供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 譙城區(qū)、渦陽縣、蒙城縣、利辛縣等區(qū)域。 |
耐磨鋼板潮流的趨勢,耐磨板的出現(xiàn)也是為了滿足當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的需求缺口而產(chǎn)生的一個產(chǎn)品,但是也隨著當(dāng)前工業(yè)水平的不斷提高,對耐磨板的要求也不斷的增加,要求耐磨板擁有更高更強的耐磨性。 而不僅僅是一個產(chǎn)品的使用周期,在這種大潮流的趨勢驅(qū)使之下,當(dāng)前世界范圍內(nèi)性能比較優(yōu)異的耐磨板通常分為了瑞典的悍達(dá)耐磨板、德國的XAR系列耐磨板、法國的CREUS-ABRO耐磨板、日本的NK-EH耐磨板以及國產(chǎn)NM(360、400)耐磨板系列。 與此同時,由于機械設(shè)備耐磨部位的傳統(tǒng)的普通鋼板已經(jīng)不能滿足壽命的要求,更為耐磨的鑄造合金由于厚度空間的制約,特別是不能像鋼板那樣可以方便地焊接和冷加工成型限制了應(yīng)用。 耐磨板恰好可以像鋼那樣焊接和加工成型,同時還具有一定的耐磨性。所謂耐磨板就是用于耐磨的低合金鋼板,它是在普碳鋼的基礎(chǔ)上加入2%~ 3%合金以提高其淬透性和淬硬性,通過淬火回火即調(diào)質(zhì)處理,獲得馬氏體或貝氏體組織,從而獲得較高的硬度以抵抗磨損。一般選擇Cr、Ni、Mo、Mn、Si、V、Ti、Cu、B等作為合金元素。 耐磨板與普碳鋼板相比,由于耐磨板硬度較高,比普通鋼板能夠有效地抵御磨料磨損,因而具有比普通鋼板高的耐磨性。耐磨板一般都盡可能地控制碳當(dāng)量(CET),目的是為了獲得較好的焊接性能。一般來說當(dāng)碳當(dāng)量大于0.35%時焊接時需要預(yù)熱,特別是對于厚度較大的鋼板更是要進(jìn)行預(yù)熱。
牌號 NM400對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 24186-2009 工程機械用高強度耐磨鋼板 High strength abrasion resistant steel plates for construction machine歸類 合金鋼NM400 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti B 更多小值 - - - - - - - - - 0.0005 Als≥0.01 值 0.3 0.7 1.6 0.025 0.01 1 0.7 0.5 0.05 0.006NM400 機械性能厚度tmm 抗拉強度σb Mpa 延伸率δ % 硬度 HBW 沖擊吸收能量KV2 Jt≤80 ≥1200 ≥10 370~430 -20℃(縱向)≥24 耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,現(xiàn)貨3-100MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
耐磨鋼板的加工方式;耐磨板在軋制過程的產(chǎn)生缺陷大致可分為原料缺陷、表面斑跡缺陷、板形缺陷和邊部缺陷。所謂原料缺陷,是指由原料引起而在冷軋過程中造成并繼續(xù)保持或殘留下來的一些缺陷。原料缺陷通常有氣泡、夾雜、鐵皮壓入、原料劃傷和輥印等。 耐磨板斑跡缺陷,主要是由于帶鋼表面的軋制油和軋制時產(chǎn)生的鐵粉吹掃不干凈,軋制后殘留在帶鋼表面所造成的。板面斑跡缺陷在鋼卷退火后,在帶鋼表面碳化而形成黑斑,影響帶鋼表面質(zhì)量。 耐磨板的板型缺陷主要是指連軋機產(chǎn)品存在的各種浪形和瓢曲。主要原因是機架負(fù)荷分配不均衡、機架間張力設(shè)定不良與工作輥輥型不合理等。這種缺陷容易造成罩退爐內(nèi)發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象,對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。邊部缺陷主要是由于酸洗切邊質(zhì)量不好或帶鋼的塑性較差所造成的。 耐磨板用途非常廣泛,同樣各式各樣的都有,有些地方可能需要折彎卷圈,而有些地方需要切割,都要注意了。因耐磨板是通過冶金加工使耐磨層和基板緊密結(jié)合,所以正常情況下,折彎卷圈是沒有問題的,但是如果直徑小于300mm會出現(xiàn)問題,所以不建議300mm以下卷圈。 在耐磨板切割加工中,是先鋼板加工,因為鋼板是在下料和劃線后,才來進(jìn)行切割工作的;常用的切割方式是數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割,數(shù)控火焰切割成本不是很高,屬于初級加工,其的加工范圍是3mm到100mm的鋼板。而數(shù)控水切割,其主要是在要求切割不變形這一條件下使用
NM400耐磨鋼板突出的性能特點1、NM400耐磨板氣割特性:與普通鋼板一樣,NM400鋼可進(jìn)行氣割加工,具有良好的氣割特性,為防止氣割時鋼板產(chǎn)生龜裂口,應(yīng)選擇氣體壓力及氧氣高,而切割速度低些。特殊情況,建議預(yù)熱切割,切割時預(yù)熱溫度60℃-90℃。2、冷成形特性:盡管鋼板強度和硬度很高但其冷彎性能良好,鋼板可進(jìn)行冷成形加工。為防止鋼板冷加工時在邊部開裂,在折彎曲區(qū)域火焰切割邊或剪切邊需進(jìn)行修磨。熱成形特性:鋼板具有良好的熱加工性能,鋼板熱加工后需進(jìn)行低溫回火,回火溫度250℃-350℃(與瑞典DILLIOUR400V鋼相比,材料熱成型溫度高了150℃)。3、NM400耐磨板機加工特性:鋼板具有良好的切削及剪切性能。在鋼板機加工時,應(yīng)根據(jù)鋼板硬度及使用切削工具,合理選擇進(jìn)刀量及給進(jìn)速度,通常選用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金,對于切削和打磨,需使用碳化物表面工具。4、NM400耐磨板焊接方法:鋼板可采用普通電弧焊,氣體保護焊進(jìn)行焊接,可得到滿意的焊接接頭;高硬度鋼板焊接時,建議對鋼板進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度見焊接規(guī)范。5、應(yīng)用范圍:破碎機、振動篩、進(jìn)料斗、箕斗、裝載機、挖掘機、推土機挖斗及刀板、刮板運輸機、自卸卡車、礦車、攤鋪機、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機等耐磨損的結(jié)構(gòu)件。
高硬度耐磨鋼板的性能及應(yīng)用;高硬度耐磨鋼板的表面通過形成細(xì)小均勻的裂縫釋放應(yīng)力,保持整幅板面的平整,限制產(chǎn)生應(yīng)力集中,裂縫僅局限于硬層內(nèi),使用過程中也不會向韌性很好的基板中擴展。在250℃以下,較高的沖刷磨損和磨粒磨損的工況條件下,具有良好的耐磨性、耐沖擊性和抗氧化性,適用于多種磨損工況條件。此外,高硬度耐磨鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于耐磨鋼板焊接接頭的性能。那么高硬度耐磨鋼板有哪些性能和應(yīng)用呢? (1)高耐磨性能:采用國際耐磨復(fù)合鋼板通用的合金體系,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能,耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵,抗磨損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法。 (2)抗沖擊:由于高硬度耐磨鋼板為塑性很好的低碳鋼板,可在受沖擊的過程中吸收能量,因而高硬度耐磨鋼板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能,可以應(yīng)用到振動、沖擊較強的工況條件下。 (3)易于加工:高硬度耐磨鋼板可以制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的板材,重量輕,加工方便靈活,由于采用軟質(zhì)基板,因而可以向內(nèi)冷彎成形,可以用等離子弧、碳弧等熱源切割??梢云春赋尚?,使現(xiàn)場焊接工作變得省時、方便。 (4)高的性價比:綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失,高硬度耐磨鋼板制造機件性能價格比普通材料高2~3倍。 高硬度耐磨鋼板是一種采用先進(jìn)制造技術(shù)生產(chǎn)的耐磨材料,一般為添加多種元素的高級耐磨合金,這種材料在工業(yè)發(fā)達(dá) 普遍應(yīng)用。高強度耐磨鋼板可用于冶金機械、建材機械、電力機械、礦山機械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備零件的表面強化。典型的應(yīng)用有:(1)直接用高硬度耐磨鋼板下料、滾圓、焊接成各類耐磨輸送管道,如粉料空氣輸送系統(tǒng)、高爐水渣系統(tǒng)。 (2)利用焊絲聯(lián)送埋弧堆焊方法直接在大型磨損件上堆焊,可大幅度的提高生產(chǎn)效率,如各類大型破碎機、磨機的滾筒、軋輥等。 (3)根據(jù)設(shè)計要求向用戶提供由高硬度耐磨鋼板制造的耐磨備件,如磨機襯板、攪拌機刀片、風(fēng)機葉片等。 (4)根據(jù)用戶零件磨損面積的大小,提供預(yù)制單元供現(xiàn)場拼焊維修,減輕現(xiàn)場焊接工作量,如工程機械的鏟斗、挖泥船的挖泥斗。 (5)直接向用戶提供高硬度耐磨鋼板,由用戶自行下料,拼焊完成現(xiàn)場施工項目,如料倉、溜槽等。