或許有些人會(huì)說，我們的模具在壓鑄生產(chǎn)過程中局部經(jīng)常粘鋁、拉傷從而導(dǎo)致停機(jī)或生產(chǎn)循環(huán)周期拉長(zhǎng)，雖然聽起來好像很有道理，但是從整個(gè)系統(tǒng)來看局部點(diǎn)的熱節(jié)和整體熱平衡并不沖突，粘鋁拉傷只能說是局部點(diǎn)的材料耐受力不夠?qū)е掠捕认陆典X液粘結(jié)所導(dǎo)致，因此我們只需解決某個(gè)點(diǎn)就好，無(wú)需為整個(gè)熱平衡系統(tǒng)煩擾。
  熱量傳導(dǎo)方式壓鑄生產(chǎn)過程中熔化的鋁液通過料管高速高壓進(jìn)入模具，鋁液在凝固過程中釋放的結(jié)晶熱（潛熱，固化熱）被壓鑄模具所吸收，使得鋁液冷卻和固化，鋁液在模具中漸漸冷卻直到形成一個(gè)零件，壓鑄模具通過輻射，。
  目前的都是一些基礎(chǔ)的概念，往前看我們?nèi)允且鲆稽c(diǎn)簡(jiǎn)單而又深入的了解，如關(guān)于熱量傳導(dǎo)方式、熱占比、熱傳遞、熱交換、冷卻管路計(jì)算，熱傳介質(zhì)等。壓鑄循環(huán)的周期主要是通過Q5和Q4進(jìn)行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)。

由于冷卻通道的就必須保證僅有的通道暢通無(wú)阻，否則一旦堵塞就會(huì)出現(xiàn)整條線上大面積的溫度不平衡，因此冷卻水的流量系統(tǒng)就顯得十分重要，現(xiàn)在新的壓鑄機(jī)一般匹配浮標(biāo)式流量系統(tǒng)。有人或許要問橫水路和儲(chǔ)水井這種冷卻方案對(duì)整條通道溫度一致性是否有影響，如開始冷卻效果較好末端由于水的溫度升高而導(dǎo)致冷卻效果不佳。
  我對(duì)此也產(chǎn)生過懷疑，后來通過水的溫度與吸熱能力變化的曲線圖表了解到水的吸熱能力并不會(huì)隨著溫度的升高而下降，而是隨著溫度的升高而變大直到達(dá)到一個(gè)臨界值時(shí)才會(huì)下降，再有實(shí)際壓鑄生產(chǎn)的熱成像對(duì)比圖也證明了此方案的可靠性。節(jié)省成本：采購(gòu)成本和使用成本低廉是德國(guó)模具冷卻系統(tǒng)的另一大優(yōu)勢(shì)，由于管路的冷卻配件的采購(gòu)可一半以上，一些大型模具少則節(jié)省幾萬(wàn)元，多則可達(dá)十幾萬(wàn)元，在模具使用上由于，時(shí)間的縮短都能給企業(yè)帶來可觀的效益，從財(cái)務(wù)角度來看節(jié)省的錢就是企業(yè)的利潤(rùn)。

該鋼組織結(jié)構(gòu)均勻，高純凈度，具有高韌性及良好的耐熱性能，抗溶性良好，熱強(qiáng)性、韌性配合佳，耐高溫金屬液沖蝕，抗高溫回火性能優(yōu)，耐冷熱疲勞，搞龜裂能力強(qiáng)，具有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度，韌性及延展性高，且各向同可加工性及拋光性優(yōu)良，優(yōu)良的淬透性，良好的熱處理尺寸性等等。
  隨著生產(chǎn)的發(fā)展，模具鋼材的可應(yīng)用范圍也越來越廣泛，除了我們熟知的壓鑄模具鋼，還有可制成導(dǎo)光板，透鏡，眼鏡模等高要求鏡面模具的塑膠模具鋼。由于曾經(jīng)的等原因，更多的廠家更愿意選擇進(jìn)口的塑膠模具鋼，例如一勝百POLMAX，百祿M333，HPM38S，大同D-STAR這些型 都是目前制作透光板時(shí)較多廠家選擇的對(duì)標(biāo)進(jìn)口型 。