鋼筋套筒每個(gè)冷擠壓套筒的表面都有相應(yīng)的擠壓標(biāo)志，這保證了操作要求的必要性，施工員一定按照標(biāo)志進(jìn)行冷擠壓施工操作，而且達(dá)到一定壓力值，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)，保證冷擠壓套筒擠壓連接質(zhì)量的同時(shí)，也避免了施工員因?yàn)槭┕て陂g不熟悉施工手冊(cè)而造成壓力值過大泵體壓裂的風(fēng)險(xiǎn)，此種自動(dòng)停止保障閥是我公司基于施工中長(zhǎng)時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)操作而進(jìn)行的必要改進(jìn)，達(dá)到質(zhì)量過硬的指標(biāo)的同時(shí)，也要滿足客戶的各種要求之外的市場(chǎng)需求。

灌漿孔封堵經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時(shí)，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實(shí)。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時(shí)間間隔不得超過1s。灌漿養(yǎng)護(hù)灌漿施工完成后，對(duì)灌漿施工區(qū)域和灌漿連通腔進(jìn)行測(cè)溫監(jiān)測(cè)，每2小時(shí)測(cè)溫一次。腔體內(nèi)漿體溫度應(yīng)不低于-5℃，并至少保持24小時(shí)，采用棉被覆蓋保溫。同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度大于35MPa可停止養(yǎng)護(hù)。鋼筋套筒連接套筒在運(yùn)用的時(shí)分一定要注意設(shè)備的事項(xiàng)，這樣可以防止一些不必要的技術(shù)疑問，然后影響鋼筋聯(lián)接套筒的質(zhì)量疑問。一、鋼筋連接套筒和鋼筋接頭的使用安裝1、鋼筋就位：將絲頭查驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待聯(lián)接處。2、接頭擰緊：運(yùn)用扳手或管鉗等東西將聯(lián)接接頭擰緊。3、作符號(hào)：對(duì)現(xiàn)已擰緊的接頭作符號(hào)，與未擰緊的接頭區(qū)分隔。4、施工查驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量查驗(yàn)。5、綁扎其它鋼筋。

鋼筋套筒直螺紋套筒的應(yīng)用是非常多的，在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中，是比較重要的零部件。那么，直螺紋套筒的連接要求都有什么？具體是怎么來操作的，由小編來為您講解直螺紋套筒的技術(shù)操作要求是怎么流程？直螺紋套筒操作要點(diǎn)：1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現(xiàn)場(chǎng)用砂輪鋸或無(wú)齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；不得用機(jī)油潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。3、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為+2P。5、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無(wú)損。6、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過2個(gè)完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標(biāo)記，不合格的做白色標(biāo)記以便檢查。8、接頭擰緊需要采用力矩扳手，力矩值要求滿足規(guī)范要求值。