鋸條導(dǎo)向裝置
  安裝在鋸梁支板的導(dǎo)向裝置由左、右導(dǎo)向臂與導(dǎo)向頭組成，左、右導(dǎo)向臂都可沿燕尾榫移動（或右導(dǎo)向臂固定在立柱套上），調(diào)整兩導(dǎo)向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。導(dǎo)向裝置用于改變鋸條的安裝角，使鋸條與工作臺垂直，為保證鋸條的切削精度，減少振動，在左右導(dǎo)向臂各裝有一組導(dǎo)向輪（滾動軸承）和耐磨的導(dǎo)向塊，鋸條背部也有耐磨合金的導(dǎo)向塊。
鋸床 鋸床型號 鋸床參數(shù) 鋸床的用途 GB4250臥式帶鋸床
夾緊機(jī)構(gòu)
  右虎鉗固定在床身上，夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內(nèi)孔，
 由絲桿連接左虎鉗沿導(dǎo)軌左右移動，當(dāng)左虎鉗距離工件10-30MM時(shí)連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗，使工件夾緊或松開。張緊裝置  張緊裝置是由滑板座、滑板、絲桿等組成，當(dāng)要將鋸條張緊時(shí)，用扭力扳手按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)可張緊鋸條，處于工作狀態(tài)。如鋸床處于長時(shí)間停機(jī)狀態(tài)，扭力扳手向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)鋸條松開，松開鋸條后可更換新鋸條。

 主要目的是清洗掉焊接面的雜質(zhì)，防止焊接時(shí)在焊縫形成夾雜、氣孔等缺陷。另一道在淬火-回火之前，主要目的是清洗掉雙金屬帶鋸條表面的雜質(zhì)、油污等，防止淬火時(shí)帶鋸條表面形成氧化、亮點(diǎn)、表面缺陷等
18 盤帶包裝 將經(jīng)過所有工序的盤帶鋸條，經(jīng)過在齒尖用嵌塑帶保護(hù)后放入包裝箱中
鋸條磨合
新鋸條在正式使用前一定要進(jìn)行磨合。一條沒有磨合或沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。鋸條磨合時(shí)只能使用一半的正常進(jìn)給壓力/速率和鋸切速度，直到鋸出300—1000cm2的表面區(qū)域。然后逐漸將進(jìn)給速率和鋸切速度增
激光切割機(jī)昂貴,也是精度和效率高的一種高科技切割設(shè)備,水刀切割機(jī)次之,火焰切割機(jī)再次之成本也相對較低，等離子切割機(jī)使用成本低(每件計(jì)算)

機(jī)床通過機(jī)械、電氣、液壓組合一體化，具有夾緊、自動進(jìn)刀、切割完畢鋸架快速上升(即退刀)的功能。進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無級調(diào)整。

  由于其切削刀具，采用進(jìn)口的、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企、事業(yè)單位切割中小型鋼胚、中小型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。加強(qiáng)型可調(diào)式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
  1.雙立柱結(jié)構(gòu)，垂直升降，穩(wěn)定性高;

  2.可調(diào)角度0°—45°左右，操作簡單;

  3.切削速度液壓控制，無級調(diào)速;

  4.工件夾緊為液壓夾緊，操作方便;

  5.可定制三向液壓夾緊裝置。