| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 650 |
| 發(fā)貨期限 | 供方承擔(dān) |
| 供貨總量 | 2000米 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 當(dāng)天發(fā)貨 |
| 產(chǎn)地 | 河南洛陽(yáng) |
| 襯里材質(zhì) | 優(yōu)質(zhì)橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 規(guī)格型號(hào) | 支持定制 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強(qiáng)度 | 17 |
| 扯斷伸長(zhǎng)率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 范圍 | 廣西石灰制漿襯膠管供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、蘭州市、嘉峪關(guān)市、武威市、酒泉市、隴南市、合作市、臨夏市、定西市、慶陽(yáng)市、平?jīng)鍪?/a>、張掖市、天水市、白銀市、金昌市 肅州區(qū)、金塔縣、瓜州縣、玉門市、敦煌市等區(qū)域。 |
中雄管業(yè)(酒泉市分公司)借助先進(jìn)的加工設(shè)備與先進(jìn)的技術(shù)，專業(yè)、的管理團(tuán)隊(duì)，堅(jiān)持發(fā)揮團(tuán)隊(duì)粗神，合作共贏的理念，結(jié)合自產(chǎn)自銷 PE管廠家的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，讓我們給客戶提供的是價(jià)廉物美的 PE管廠家產(chǎn)品與服務(wù)！ 歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！
半干法工藝的主要特點(diǎn)：高循環(huán)率、干燥迅速、反應(yīng)器尺寸小、反應(yīng)劑的利用率高：半干法工藝的特點(diǎn)是循環(huán)率高，這意味著高限度地利用了反應(yīng)劑。如上所述，高循環(huán)率獲得很大的表面積，供水分迅速蒸發(fā)，這使得半干法工藝采用的反應(yīng)/干燥器比采用噴霧干燥技術(shù)的干法煙氣循環(huán)系統(tǒng)的反應(yīng)器小得多。
此外，在半干法工藝中，也盡可能少采用復(fù)雜的專用設(shè)備：不采用高速旋轉(zhuǎn)霧化器：也不采用需要壓縮空氣的雙流體噴嘴。在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌循環(huán)物料和反應(yīng)劑消耗的電力比傳統(tǒng)干法煙氣凈化系統(tǒng)的相應(yīng)電耗要低得多。對(duì)比可知，旋轉(zhuǎn)噴霧器和雙流體噴嘴比半干法的攪拌機(jī)復(fù)雜得多。采用攪拌機(jī)而不采用旋轉(zhuǎn)噴霧器或噴嘴的另一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)是，所有需要制作人員關(guān)照的社備都安排在接近地面的高度，與除塵器公用外罩。這種安排在造成價(jià)的同時(shí)也為維修帶來(lái)了便利，此外，本系統(tǒng)也沒有需要特殊泵的漿液輸送系統(tǒng)，襯膠管道水是直接加入攪拌機(jī)的。高循環(huán)率使系統(tǒng)中循環(huán)的都是干物料。由于沒有沖擊裝置內(nèi)表面的漿液存在，也就不存在煙道接垢的可能。
增濕灰循環(huán)襯膠管道脫硫技術(shù)
增濕灰循環(huán)襯膠管道脫硫技術(shù)常用的襯膠管道脫硫劑為CaO。CaO在一個(gè)專門設(shè)計(jì)的消化器中加水消化成Ca（OH）2。在通過(guò)混合增濕器后，混合灰的水分含量由2增加5。然后導(dǎo)入煙道反應(yīng)器與煙氣中的SO2反應(yīng)。生成亞硫酸鈣，并使終產(chǎn)物為干粉狀。
考察和引進(jìn)國(guó)外同類的技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)國(guó)情，成功研發(fā)出新一代半干法襯膠管道脫硫技術(shù)。本技術(shù)的特點(diǎn)在于：取消了制漿和噴漿系統(tǒng)，實(shí)行氧化鈣的消化及循環(huán)增濕一體化設(shè)計(jì)。這不僅克服了單獨(dú)消化時(shí)出現(xiàn)的漏風(fēng)、堵管等問題。而且能利用消化時(shí)產(chǎn)生的蒸汽，增加了煙氣的相對(duì)濕度，對(duì)襯膠管道脫硫有利。同時(shí)克服了普通半干法吸收塔可能出現(xiàn)的粘壁現(xiàn)象。實(shí)行襯膠管道脫硫灰多次循環(huán)，循環(huán)倍率可高達(dá)50倍，使襯膠管道脫硫劑的利用率提高到95，克服了其他半干法工藝襯膠管道脫硫劑利用率布告的問題。本方案襯膠管道脫硫效率高。用90的氧化鈣作襯膠管道脫硫劑，當(dāng)Ca/s=1.1mol/mol時(shí)，確保襯膠管道脫硫率大于80；當(dāng)Ca/s=1.2～1.3mol/mol時(shí)，襯膠管道脫硫率可達(dá)90以上。
