保亭縣活性氧化鋁實(shí)力雄厚 活性氧化鋁在吸附及催化領(lǐng)域的應(yīng)用
活性氧化鋁具有較大的比表面積、多種孔隙結(jié)構(gòu)及孔徑分布、豐富的表面性質(zhì)，因此，在吸附劑、催化劑及催化劑載體方面有著廣泛的用途。
吸附劑及催化劑載體用氧化鋁是一種精細(xì)化學(xué)品，也是一種專用化學(xué)品。不同用途對(duì)物性結(jié)構(gòu)的要求不同，這就是其專用性強(qiáng)、品種牌號(hào)多的緣故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，用氧化鋁作催化劑及載體的數(shù)量，比分子篩、硅膠、活性炭、硅藻土及硅鋁膠的催化劑總用量還多。由此可見氧化鋁在催化劑及載體中的舉足輕重的地位。其中η-Al2O3和γ-Al2O3又是重要的催化劑及載體，它們都是含有缺陷的尖晶石結(jié)構(gòu)，兩者的區(qū)別是：四面體的晶體結(jié)構(gòu)不同（γ>η），六方層的堆排規(guī)整性不同（γ>η）以及Al—O鍵距不同（η>γ，差值0.05～0.1nm）。

新型大小孔容可調(diào)活性氧化鋁球高強(qiáng)干燥吸附劑

    氧化鋁材質(zhì)新型材料具有相當(dāng)獨(dú)特調(diào)整能力和優(yōu)異的吸附性能，新型的活性氧化鋁球的研發(fā)彌補(bǔ)了國內(nèi)的技術(shù)空白。它的優(yōu)點(diǎn)在于選擇性調(diào)整孔徑大小和自我調(diào)整孔容大小，來實(shí)現(xiàn)對(duì)分子的選擇性吸附。還可以調(diào)控價(jià)/導(dǎo)帶位置、晶格常數(shù)等。納米伽馬氧化鋁球晶體就是新型大小孔容可調(diào)中的典型代表，極大的帶動(dòng)了生產(chǎn)力的。

    可調(diào)孔容氧化鋁材料的出現(xiàn)為調(diào)控高溫煅燒氧化鋁粉能帶提供了新的思路。研究人員發(fā)現(xiàn)，調(diào)節(jié)納米伽馬氧化鋁球晶體中鋁原子的含量可以實(shí)現(xiàn)納米伽馬氧化鋁球晶體的孔容可調(diào)大小，如表面活化處理、比表面切割為納米顆粒等，但是這些方法依然不能可控的獲得所需要的孔容。

    為了擴(kuò)大納米氧化鋁材料在納電子器件和光電器件的廣泛應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)新型活性氧化鋁球能帶的連續(xù)調(diào)控迫在眉睫?？梢杂米魈畛錃溲趸X和大孔容納米活性氧化鋁球干燥劑之間間隙的紅外光電子應(yīng)用的合適候選材料。

2.第二類壓力容器，具有下列情況之一的，為第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器。
3. 類壓力容器除上述規(guī)定以外的低壓容器為 類壓力容器。
    可見，國內(nèi)壓力容器分類方法綜合考慮了設(shè)計(jì)壓力、幾何容積、材料強(qiáng)度、應(yīng)用場(chǎng)合和介質(zhì)危害程度等影響因素。例如：因盛放的介質(zhì)特性或容器功能不同，即根據(jù)潛在的危害性大小，低壓容器可被劃分為 類或第二類甚至第三類壓力容器。

活性氧化鋁球生產(chǎn)方法，涉及化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)工藝，該方法以氫氧化鋁為原料經(jīng)粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術(shù)特點(diǎn)是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘結(jié)劑的配方為100份水、8－12份碳酸氫銨、6－10份碳酸鈉、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時(shí)間4－6小時(shí)，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時(shí)間30－40分鐘。采用本發(fā)明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達(dá)280m＃＋〔2〕／g以上，廣泛應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè)，特別在凈化乙烯、丁烯等化工原料時(shí)吸附凈化效果很好，同時(shí)能有效防止丁烯單體發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng)。

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