產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 雙方協(xié)商 |
供貨總量 | 按訂單生產(chǎn) |
運費說明 | 5天發(fā)貨 |
產(chǎn)地 | 河南洛陽 |
襯里材質(zhì) | 優(yōu)質(zhì)橡膠 |
生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
規(guī)格型號 | 支持定制 |
連接方式 | 法蘭連接 |
斷裂強度 | 17 |
扯斷伸長率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
范圍 | 低鈣鎂襯膠管新品上架供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 解放區(qū)、中站區(qū)、馬村區(qū)、山陽區(qū)、修武縣、博愛縣、武陟縣、溫縣、沁陽市、孟州市等區(qū)域。 |
半干法工藝的主要特點:高循環(huán)率、干燥迅速、反應(yīng)器尺寸小、反應(yīng)劑的利用率高:半干法工藝的特點是循環(huán)率高,這意味著高限度地利用了反應(yīng)劑。如上所述,高循環(huán)率獲得很大的表面積,供水分迅速蒸發(fā),這使得半干法工藝采用的反應(yīng)/干燥器比采用噴霧干燥技術(shù)的干法煙氣循環(huán)系統(tǒng)的反應(yīng)器小得多。
此外,在半干法工藝中,也盡可能少采用復(fù)雜的專用設(shè)備:不采用高速旋轉(zhuǎn)霧化器:也不采用需要壓縮空氣的雙流體噴嘴。在攪拌機內(nèi)攪拌循環(huán)物料和反應(yīng)劑消耗的電力比傳統(tǒng)干法煙氣凈化系統(tǒng)的相應(yīng)電耗要低得多。對比可知,旋轉(zhuǎn)噴霧器和雙流體噴嘴比半干法的攪拌機復(fù)雜得多。采用攪拌機而不采用旋轉(zhuǎn)噴霧器或噴嘴的另一個重要的優(yōu)點是,所有需要制作人員關(guān)照的社備都安排在接近地面的高度,與除塵器公用外罩。這種安排在造成價的同時也為維修帶來了便利,此外,本系統(tǒng)也沒有需要特殊泵的漿液輸送系統(tǒng),襯膠管道水是直接加入攪拌機的。高循環(huán)率使系統(tǒng)中循環(huán)的都是干物料。由于沒有沖擊裝置內(nèi)表面的漿液存在,也就不存在煙道接垢的可能。
中雄管業(yè)(焦作市分公司)主要銷售生產(chǎn)各種 PE管廠家,我公司產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì),始終堅持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本,為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務(wù)是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針。公司常年銷售生產(chǎn) PE管廠家,產(chǎn)品按用戶技術(shù)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織經(jīng)營。 公司產(chǎn)品以通過相關(guān)質(zhì)檢部門檢測合格。多年來以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和人性化的服務(wù),迎得了良多客戶的認(rèn)可。 “高品高質(zhì)、創(chuàng)新創(chuàng)效”是企業(yè)宗旨,我們始終追求“的質(zhì)量、的服務(wù)、的品牌、的效益”奉行“嚴(yán)、精、高、明”的管理原則。經(jīng)營理念:以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展、以真誠交朋友!
7. 使用周期長
抗老化性能優(yōu)越,在正常使用壓力溫度下,襯膠管道一般使用周期達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動一次,使用周期會更長,襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次,降少成本,制作周期短。脫硫襯可確保工期。
8. 防垢, 緩結(jié)垢性能好
內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小,粗糙度僅0.0267,相對粗糙度為3.311×10-4,清水阻力系數(shù)為0.0165,比普通鋼管約小17,且橡膠對常規(guī)的酸、堿等介質(zhì)有適應(yīng)性,不會造成腐蝕和結(jié)垢。
9. 不開裂, 連接可靠
鋼橡兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的,克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象,所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力
10. 多樣的連接方式,快捷方便
安裝方便,裝卸, 運輸, 搬運, 安裝和使用很方便,現(xiàn)場連接快捷, 簡便,不需焊接。采用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連接,不會發(fā)生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現(xiàn)象,連接密封可靠。
襯膠管道橡膠粘接檢驗標(biāo)準(zhǔn)(現(xiàn)場制作)。
1、金屬表面處理:金屬表面必須噴砂除銹,要全部露出金屬光澤,達到Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)要求
2、噴砂處理:噴砂是采用吸入式噴砂法,制作風(fēng)壓不低于5~6Kg/cm2,所用銅渣或金剛砂(粒徑1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,噴砂工序自上而下進行,然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應(yīng)自上而下噴,順序為從左到右。
3、膠板下料的處理:先下好樣板,再裁膠板,力求準(zhǔn)確、節(jié)約,適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍(15度)。膠板粘合面應(yīng)保持干凈,不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。
4、鋼管與橡膠粘接后表面達到:1平整 2光滑 3無氣孔 4無凹陷 5無死角。
襯膠管道粘接硫化方式:
主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制一方面通過外部條件使得橡膠達到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達到強度粘接目的;冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接,即粘即用(公司擁有系統(tǒng)性的冷硫化粘接技術(shù))。