| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 商議 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 一天 |
| 無縫鋼管 | 20#、45#、Q345B |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
| 品牌 | 鑫森 |
| 無縫方管 | Q345B、20# |
| 范圍 | Q345B無縫鋼管定做各種材質(zhì)規(guī)格供應(yīng)范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 雁江區(qū)、安岳縣、樂至縣、簡(jiǎn)陽市等區(qū)域。 |
鑫森通達(dá)無縫鋼管(資陽市分公司)在多年的 鍍鋅方管經(jīng)營(yíng)中以快捷、和完善的售后服務(wù)，贏得了廣大用戶的贊同。在 鍍鋅方管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的本日，在發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)的同時(shí),將借鑒成功企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，不斷完善自己,合理調(diào)整經(jīng)營(yíng)策略,力求適應(yīng) 鍍鋅方管市場(chǎng)。 我們將堅(jiān)持質(zhì)量，信譽(yù)至上的宗旨，高層次、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)于社會(huì)。依托完善的現(xiàn)代企業(yè)管理和質(zhì)量體系及先進(jìn)的質(zhì)量檢測(cè)手段，為中外新老客戶提供超優(yōu)質(zhì)的 鍍鋅方管產(chǎn)品和服務(wù)!
冷拔無縫鋼管退火與正火的主要區(qū)別
退火與正火的主要區(qū)別：
1、正火的冷卻速度比退火稍快，過冷度較大
2、正火后所得到的組織比較細(xì)，強(qiáng)度和硬度比退火高一些。
退火與正火的選擇 ：
1、含碳量＜0.25％的低碳無縫鋼管，通常采用正火代替退火。因
為較快的冷卻速度可以防止低碳無縫鋼管沿晶界析出游離三次滲碳
體，從而提高沖壓件的冷變形性能；用正火可以提高鋼的硬度，低
碳無縫鋼管的切削加工性能；在沒有其它熱處理工序時(shí)，用正火可
以細(xì)化晶粒，提高低碳無縫鋼管強(qiáng)度。
２、含碳量在0.25～0.5％之間的中碳冷拔無縫鋼管也可用正火代
替退火，雖然接近上限碳量的中碳鋼冷拔無縫鋼管正火后硬度偏
高，但尚能進(jìn)行切削加工，而且正火成本低、生產(chǎn)率高。
３、含碳量在0.5～0.75％之間的冷拔無縫鋼管，因含碳量較高，
正火后的硬度顯著高于退火的情況，難以進(jìn)行切削加工，故一般采
用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。
４、 冷拔無縫鋼管含碳量＞ 0.75％的高碳或工具鋼一般均采用球
化退火作為預(yù)備熱處理，如有網(wǎng)狀二次滲碳體存在，則應(yīng)先進(jìn)行正
火。退火是將冷拔無縫鋼管加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，
然后緩慢冷卻的熱處理工藝。緩冷是退火的主要特點(diǎn)，退火冷拔無
縫鋼管一般隨爐冷卻至550℃以下時(shí)出爐空冷。退火是應(yīng)用非常廣
泛的熱處理，在工模具或機(jī)械零件等的制造過程中，經(jīng)常作為預(yù)備
熱處理安排在鑄鍛焊之后，切削（粗）加工之前，用以前一道
工序所帶來的某些缺陷，并為隨后的工序做好準(zhǔn)備。
退火目的①降低冷拔無縫鋼管硬度，以利于切削加工；②各類
應(yīng)力，防止冷拔無縫鋼管變形；③細(xì)化粗大晶粒，改善內(nèi)部組織為
終熱處理做好準(zhǔn)備。
高精度冷拔無縫鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量缺陷的解析
冷拔無縫鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動(dòng)或液壓元件。
生產(chǎn)冷拔無縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)滑等條件控制，同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測(cè)、整修方面做好工作。
冷拔無縫鋼管在生產(chǎn)處理過程中很容易出現(xiàn)一些缺陷性問題，這都會(huì)直接導(dǎo)致冷拔無縫鋼管在性能方面的要求，甚至?xí)谑褂眠^程中產(chǎn)生一定的危險(xiǎn)性，比如：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離 層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。所以在對(duì)冷拔無縫鋼管進(jìn)行生產(chǎn)過程中一定要盡量避免出現(xiàn)這些缺陷問題。
產(chǎn)生原因：
①由于冷拔無縫鋼管管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。
②生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③管坯(冷拔無縫鋼管)在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致冷拔無縫鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
導(dǎo)致冷拔無縫鋼管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的缺陷的原因有很多，對(duì)于冷拔無縫鋼管的性能等方面都產(chǎn)生非常大的影響。所以冷拔無縫鋼管廠家在進(jìn)行生產(chǎn)過程中一定要避免這些情況的出現(xiàn)。
高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。,高精度冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源 所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精等特點(diǎn)
