產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 6000/噸 |
發(fā)貨期限 | 3天左右 |
供貨總量 | 20000 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 可物流 |
小起訂 | 1kg |
質(zhì)量等級 | 受理質(zhì)量異議 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | NM400-NM450-NM500-MN13 |
產(chǎn)品品牌 | 漣鋼-中普-新余 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 厚度3-100MM齊全 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 中國 |
加工定制 | 可按需切割下料 |
產(chǎn)品型號 | 耐磨鋼板 |
可售賣地 | 全國 |
范圍 | 昆明500耐磨鋼板激光零割價(jià)格供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、蘭州市、嘉峪關(guān)市、武威市、酒泉市、隴南市、合作市、臨夏市、定西市、慶陽市、平?jīng)鍪?/a>、張掖市、天水市、白銀市、金昌市等區(qū)域。 |
耐磨鋼板的工藝性能有幾點(diǎn)? 耐磨板的工藝性能 ①松裝密度。松裝密度也稱松裝比,指單位容積自由松裝粉末的質(zhì)量。受粉末粒度、粒形、粒度組成及粒間孔隙大小決定。 松裝比的大小影響壓制與燒結(jié)性能,同時(shí)對壓模設(shè)計(jì)是一個(gè)十分重要的參數(shù)。例如,還原鐵粉的松裝密度一般為2.3一3.09/Cm3,若采用松裝密度為2.39/cm的還原鐵粉壓制密度為6.99/cm3的壓坯,則壓縮比(粉末的充填高度與壓坯高度之比)為2.3一3.1。 ②耐磨板的流動性。它是指50只粉末在粉末流動儀中自由下降至流完后所需的時(shí)間。時(shí)間越短,流動性越好。流動性好的粉末有利于快速連續(xù)裝粉及復(fù)雜零件的均勻裝粉。 ③耐磨板的壓制性。粉末的壓制性包括壓縮性與成形性。壓縮性的好壞決定壓坯的強(qiáng)度與密度,通常用壓制前后粉末體的壓縮比表示。粉末壓縮性主要受粉末硬度、塑性變形能力與加工硬化性決定。 經(jīng)退火后的粉末壓縮性較好。為保證壓坯品質(zhì),使其具有一定的強(qiáng)度,且便于生產(chǎn)過程中的運(yùn)輸,粉末需有良好的成形性。成形性與粉末的物理性質(zhì)有關(guān),此外還受到粒度、粒形與粒度組成的影響。為了改善成形性,常在粉末中加入少量潤滑劑如硬脂酸鋅、石蠟、橡膠等。通常用壓坯的抗彎強(qiáng)度或抗壓強(qiáng)度作為成形性試驗(yàn)的指標(biāo)。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,
牌號 NM500對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 24186-2009 工程機(jī)械用高強(qiáng)度耐磨鋼板 High strength abrasion resistant steel plates for construction machine歸類 合金鋼NM500 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti B 更多小值 - - - - - - - - - 0.0005 Als≥0.01 值 0.38 0.7 1.7 0.02 0.01 1.2 1 0.65 0.05 0.006NM500 機(jī)械性能厚度tmm 硬度 HBWt≤70 ≥470注:抗拉強(qiáng)度、延伸率、沖擊功作為性能的特殊要求,如用戶未在合同中注明,則只保證布氏硬度。 耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,現(xiàn)貨3-100MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
nm400耐磨鋼板的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用,一、nm400耐磨板的優(yōu)點(diǎn) (1)高抗的磨損性能:磨損試驗(yàn)表明nm400耐磨板的耐磨性比低碳鋼高10-16倍,比不銹鋼、高錳鋼高8倍,比鑄態(tài)nm400耐磨板鐵高2倍。 (2)高抗的沖擊性能:由于采用軟鋼基板,它具有很高的抗沖擊性能,充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn),這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。 (3)方便的加工性能:不僅可以冷彎成型、卷圓,還可以用等離子切割法切割,能夠快捷地將nm400耐磨板拼焊在被磨損機(jī)件表面。 (4)高性能的價(jià)格比:使用nm400耐磨板雖然成本提高,但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等,其性能價(jià)格比比普通材料約高2—5倍。由于材料利用合理,其比同等材料手工堆焊價(jià)格低45%。 二、nm400耐磨板主要性能 (1)耐磨層金相組織為典型過共晶新鋼nm400耐磨板合金鑄鐵,Cr6C3型初生相細(xì)小均勻,基體為Cr6C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr6C3相維氏硬度達(dá)HV1800,與基體配合表現(xiàn)出 抗磨能力。作者:頻開實(shí)業(yè) 鏈接:http://zhuanlan.zhihu.com/p/344001170 來源:知乎 著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán),非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。二、nm400耐磨板主要性能 (1)耐磨層金相組織為典型過共晶新鋼nm400耐磨板合金鑄鐵,Cr6C3型初生相細(xì)小均勻,基體為Cr6C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr6C3相維氏硬度達(dá)HV1800,與基體配合表現(xiàn)出 抗磨能力。 (2)堆焊層硬度HRC45—60,單層堆焊層厚度3-10mm,基板厚度≥5mm,復(fù)合板規(guī)格≤1*3m,1.5*3m。 (3)抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。 (4)可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔??衫鋺B(tài)成形或滾圓。冷滾圓時(shí)小曲率半徑為復(fù)合板厚的20倍。可用塞焊、端面焊或螺栓連接的方法與需強(qiáng)化的工件連在一起。 (5)nm400耐磨板工藝還適合堆焊其它合金體系,可以根據(jù)用戶需要選定。 三、nm400耐磨板的應(yīng)用 可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強(qiáng)化。典型的應(yīng)用有四方面: (1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求向用戶提供由nm400耐磨板做的耐磨備件,如水泥機(jī)械中選粉耐磨部件、磨機(jī)鋼板、攪拌機(jī)刀片、風(fēng)機(jī)葉片、磨機(jī)對滾等。 (2)直接下料滾圓焊接成各類耐磨輸送管道,如粉料空氣輸送系統(tǒng)、高爐水渣系統(tǒng)、螺旋推進(jìn)器葉片等。 (3)直接向用戶提供nm400耐磨板由用戶自行下料,拼焊完成現(xiàn)場施工項(xiàng)目,如料倉、溜槽、大鏟斗等。 (4)根據(jù)用戶零件磨損面積的大小,提供領(lǐng)制單元供現(xiàn)場拼焊維修,減輕現(xiàn)場焊接工作量,如工作機(jī)械的鏟斗,挖泥船的挖泥斗。
耐磨鋼板的折彎;耐磨鋼板的應(yīng)用很廣泛,特別是在廠房建設(shè)中的效果十分明顯。在耐磨鋼板的多種操作控制方面,掌握難度比較大的是折彎,這主要是因?yàn)楫a(chǎn)品的彈性比較差。對此,我們當(dāng)然也有相應(yīng)的辦法予以解決。 為了對耐磨鋼板進(jìn)行折彎,可以先按耐磨鋼板外徑圓弧車幾個(gè)滾輪,然后將滾輪堅(jiān)固的固定在鐵板上,將鐵管里灌滿砂,兩端用木塞子賽好后防滾輪上,需要折疊的位置用火焰加熱后進(jìn)行折疊,但需要耗費(fèi)很大的力量。 為了能更加簡單有效的折彎耐磨鋼板,建議用液壓彎管機(jī)進(jìn)行彎管,而且事先要與機(jī)器配以相應(yīng)的模具,這樣折彎出來耐磨鋼板才不會存在缺陷,品質(zhì)才能有保障,使用效果才會更好。 為了實(shí)現(xiàn)耐磨鋼板板面的平整的粗糙度,采取了一些處理工藝,效果也是不錯(cuò)的。比如在制成零件或產(chǎn)品后,要進(jìn)行表面的涂層處理,為了可以增強(qiáng)涂層的附著力,產(chǎn)品具有一定的表面粗糙度是比較有利的。 耐磨鋼板在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用,對于不同應(yīng)用場合的不同用途,對它的粗糙度要求也有不同。在制作的過程中,制作設(shè)備如平整機(jī)工作輥上存在的粗糙度會表現(xiàn)在表面上。實(shí)踐證明,工作輥輥面上的粗糙度和軋制力的大小對管面的粗糙度值都是有影響,而且呈現(xiàn)的是非線性的正相關(guān)關(guān)系。
耐磨鋼板的材料 耐磨鋼板是一種供大規(guī)模損壞工作狀況標(biāo)準(zhǔn)下應(yīng)用的特殊板材,現(xiàn)階段常見的耐磨鋼板是在延展性、塑性變形不錯(cuò),一般高碳鋼或是高合金鋼表面根據(jù)噴焊方式復(fù)合型一定薄厚的強(qiáng)度較高、耐磨性能優(yōu)質(zhì)的鋁合金耐磨損層而做成的板材。此外,也有鍛造耐磨鋼板和鋁合金熱處理耐磨鋼板等。 不論是哪一類耐磨鋼板,全是由兩部分構(gòu)成的,分別是冷軋鋼板和鋁合金耐磨損層。一切正常狀況下,耐磨鋼板鋁合金耐磨損層的薄厚為總薄厚的1/3-1/2,工作中時(shí)由常規(guī)出示抵御外力作用的抗壓強(qiáng)度、延展性和塑性變形等綜合型能,由鋁合金耐磨損層出示考慮特定工作狀況要求的耐磨性。而耐磨鋼板鋁合金耐磨損層和基鋼板中間選用的是冶金工業(yè)融合的方法,根據(jù)專業(yè)設(shè)備和全自動焊接方法,將高韌性自維護(hù)鋁合金焊條勻稱地電焊焊接在基鋼板上,復(fù)合型疊加層數(shù)一層至雙層以致雙層。在復(fù)合型全過程中,因?yàn)殇X合金收攏比不一樣,將會出現(xiàn)勻稱橫著裂痕,它是耐磨鋼板的鮮明特點(diǎn)?! ∧湍ヤ摪宓匿X合金耐磨損層關(guān)鍵以鈷合金主導(dǎo),另外還加上錳、鉬、鈮、鎳等其他鋁合金成分,合金成分中滲碳體呈纖維遍布,化學(xué)纖維方位與表面豎直;鋁合金滲碳體在高溫底下較強(qiáng)的可靠性,維持較高的強(qiáng)度,另外還具備非常好的抗氧化能,在500℃之內(nèi)徹底一切正常應(yīng)用?! ∧湍ヤ摪尻P(guān)鍵分成通用性、耐沖擊型和耐熱型三類,運(yùn)用的場所也不一樣,包含冶金工業(yè)、煤碳、混凝土、電力工程、夾層玻璃、礦山開采、裝飾建材、磚瓦窯等制造行業(yè),與別的材料對比,有很高的性價(jià)比高。