| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電儀 |
| 發(fā)貨期限 | 商議 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 一天 |
| 無(wú)縫鋼管 | 20#、45#、Q345B |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
| 品牌 | 鑫森 |
| 無(wú)縫方管 | Q345B、20# |
| 范圍 | Q345B無(wú)縫鋼管當(dāng)天發(fā)貨供應(yīng)范圍覆蓋山西省、太原市、大同市、長(zhǎng)治市、晉城市、陽(yáng)泉市、朔州市、晉中市、運(yùn)城市、忻州市、臨汾市、呂梁市 礦區(qū)、南郊區(qū)、新榮區(qū)、陽(yáng)高縣、天鎮(zhèn)縣、廣靈縣、靈丘縣、渾源縣、左云縣等區(qū)域。 |
冷拔鋼管是一種新式高技能節(jié)能產(chǎn)品。這些年，選用本項(xiàng)技能出產(chǎn)的冷拔精度鋼管已廣泛地應(yīng)用于國(guó)內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂?shù)戎谱鞣懂?。冷拔鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)省鋼材，進(jìn)步加工工效，節(jié)省能源，削減液壓缸、氣缸加工設(shè)備出資有重要意義。
冷拔辦法：出產(chǎn)高精度冷拔無(wú)縫鋼管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削技術(shù)比擬，具有以下特色：（1）出產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的辦法出產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí)，用冷拔辦法出產(chǎn)只需4分鐘。
（2）率高：因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向效果，在切削過(guò)程中，毛坯管因?yàn)樽灾匕l(fā)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，形成廢品。率只能到達(dá)60%左右，而用冷拔辦法出產(chǎn)，率可達(dá)95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔辦法制作缸體，金屬利用率只要50-70%。用拉拔辦法出產(chǎn)時(shí)，金屬不光不被切削成鐵末，反而能夠得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。
（4）能改進(jìn)冷拔無(wú)縫鋼管的機(jī)械性能：用拉拔辦法出產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，因?yàn)榧庸び不怪破饭芙饘俚膹?qiáng)度限大為進(jìn)步。通常在制品管內(nèi)層強(qiáng)度限進(jìn)步達(dá)60%。冷拔無(wú)縫鋼管是用無(wú)縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過(guò)化學(xué)處置后在專用冷拔機(jī)上，經(jīng)過(guò)特種變形原理描繪的模具進(jìn)行拉拔，出產(chǎn)出高精度管。其尺度精度達(dá)H10～H8，直線度達(dá)0.35～0.5mm/m，外表粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。
公司為各種用途的客戶提供高性能的產(chǎn)品，誠(chéng)信為本，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)、注重服務(wù)，致力于為客戶提供優(yōu)良產(chǎn)品。
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Q345B無(wú)縫鋼管當(dāng)天發(fā)貨
小口徑無(wú)縫鋼管的規(guī)格分為外徑和壁厚兩種，外徑的規(guī)格一般在6mm-89mm之間，而壁厚則在1mm-12mm之間，按照以上的規(guī)則，一般的規(guī)格有6*1、18*5、25*6等等。而19*1.5的則是小口徑薄壁鋼管，因?yàn)槠浜穸戎挥?.5mm，此外還有27*4、19*5等等規(guī)格的小口徑鋼管。
小口徑無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
冷拔無(wú)縫鋼管退火與正火的主要區(qū)別
退火與正火的主要區(qū)別：
1、正火的冷卻速度比退火稍快，過(guò)冷度較大
2、正火后所得到的組織比較細(xì)，強(qiáng)度和硬度比退火高一些。
退火與正火的選擇 ：
1、含碳量＜0.25％的低碳無(wú)縫鋼管，通常采用正火代替退火。因
為較快的冷卻速度可以防止低碳無(wú)縫鋼管沿晶界析出游離三次滲碳
體，從而提高沖壓件的冷變形性能；用正火可以提高鋼的硬度，低
碳無(wú)縫鋼管的切削加工性能；在沒(méi)有其它熱處理工序時(shí)，用正火可
以細(xì)化晶粒，提高低碳無(wú)縫鋼管強(qiáng)度。
２、含碳量在0.25～0.5％之間的中碳冷拔無(wú)縫鋼管也可用正火代
替退火，雖然接近上限碳量的中碳鋼冷拔無(wú)縫鋼管正火后硬度偏
高，但尚能進(jìn)行切削加工，而且正火成本低、生產(chǎn)率高。
３、含碳量在0.5～0.75％之間的冷拔無(wú)縫鋼管，因含碳量較高，
正火后的硬度顯著高于退火的情況，難以進(jìn)行切削加工，故一般采
用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。
４、 冷拔無(wú)縫鋼管含碳量＞ 0.75％的高碳或工具鋼一般均采用球
化退火作為預(yù)備熱處理，如有網(wǎng)狀二次滲碳體存在，則應(yīng)先進(jìn)行正
火。退火是將冷拔無(wú)縫鋼管加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，
然后緩慢冷卻的熱處理工藝。緩冷是退火的主要特點(diǎn)，退火冷拔無(wú)
縫鋼管一般隨爐冷卻至550℃以下時(shí)出爐空冷。退火是應(yīng)用非常廣
泛的熱處理，在工模具或機(jī)械零件等的制造過(guò)程中，經(jīng)常作為預(yù)備
熱處理安排在鑄鍛焊之后，切削（粗）加工之前，用以前一道
工序所帶來(lái)的某些缺陷，并為隨后的工序做好準(zhǔn)備。
退火目的①降低冷拔無(wú)縫鋼管硬度，以利于切削加工；②各類
應(yīng)力，防止冷拔無(wú)縫鋼管變形；③細(xì)化粗大晶粒，改善內(nèi)部組織為
終熱處理做好準(zhǔn)備。
