．清孔驗(yàn)孔

（1）通常用地質(zhì)巖芯鉆配合鉆頭進(jìn)行來(lái)回掃孔，浮渣至孔底，確保孔徑、孔深符合要求，防止堵孔。  

（2）用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。

（3）用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深、傾角、外插角。 

5、安裝超前小導(dǎo)管

（1）鉆孔完成后及時(shí)安設(shè)小導(dǎo)管，避免出現(xiàn)塌孔。 

（2）小導(dǎo)管頂進(jìn)采用大孔引導(dǎo)和風(fēng)鉆相結(jié)合的工藝，即先鉆大于小導(dǎo)管直徑的引導(dǎo)孔，利用鉆機(jī)的沖壓力和推力低速頂進(jìn)鋼管。

6、超前小導(dǎo)管注漿

6.1漿液配置

注漿材料及配合比：注漿采用水泥漿液，水灰比為1：1；注漿壓力0.5~1MPa，水泥標(biāo)號(hào)為PO32.5水泥。

單根小導(dǎo)管理論注漿量：  

Q=πR2Lηαβ

式中  

 L——注漿段長(zhǎng)度；   

R——漿液擴(kuò)散半徑，取0.6L0, L0為管體間距40cm；        

 H——地層孔隙率，風(fēng)化巖層2~3%，巖石破碎帶取5～8％、砂土取40～60%，粘土取20～40%計(jì)算；  

α——漿液有效充填率，取85%； 

β——漿液損耗系數(shù)1.05。

6.2注漿管的設(shè)置 

注漿采用孔口注漿管注漿，孔口排氣管與注漿管，由閥門(mén)來(lái)控制開(kāi)關(guān)，排氣管采用Φ20塑料管，插入孔底5~10cm處，然后連接注漿管等各種管路，利用錨固劑封閉掌子面與導(dǎo)管間的孔隙，防止漏漿。關(guān)閉孔口閥門(mén)，開(kāi)啟注漿泵進(jìn)行管路壓水試驗(yàn)，如有泄漏及時(shí)檢修，試驗(yàn)壓力等于注漿終壓。

6.3注漿控制

 （1）導(dǎo)管施工完成后開(kāi)始注漿，注漿前對(duì)所有孔眼安裝止?jié){塞，同時(shí)對(duì)管口與孔口側(cè)進(jìn)行密封處理。

 （2）水泥漿液采用拌和機(jī)制漿，采用液壓注漿機(jī)漿液注入導(dǎo)管鋼管內(nèi)，注漿前先檢查管路和機(jī)械狀況，確認(rèn)正常后作壓漿試驗(yàn)，確定合理的注漿參數(shù)，據(jù)以施工。

 （3）注漿分兩步完成，當(dāng) 次注漿的漿液充分收縮后，進(jìn)行第二次注漿，以使導(dǎo)管填充密實(shí)。注漿采取注漿終壓和注漿量雙控措施，注漿壓力以0.5~1.0 MPa為宜，持壓3~5mm后停止注漿，注漿量一般為鉆孔圓柱體的1.5倍。若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，直至符合注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確保鉆孔周?chē)鷰r體與鋼管周?chē)紫毒鶠闈{液充填，方可終止注漿。注漿過(guò)程中壓力如突然升高，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。 

 （4）注漿過(guò)程應(yīng)程派專人負(fù)責(zé)，填寫(xiě)“注漿記錄表”，記錄注漿時(shí)間、漿液消耗量及注漿壓力等數(shù)據(jù)，觀察壓力表值，監(jiān)控連通裝置，避免因壓力猛增而發(fā)生異常情況。

待成孔后按設(shè)計(jì)要求將小導(dǎo)管插入孔中，或者用鑿巖機(jī)將小導(dǎo)管直接從型鋼鋼架的上部、中部處打入，小導(dǎo)管外露部分20cm，并支撐在開(kāi)挖面后方鋼架之上，與其形成預(yù)支護(hù)體系。3.4注漿進(jìn)行單液注漿時(shí)應(yīng)先噴砼5～10mm封閉掌子面形成止?jié){盤(pán)以防漏漿，注漿前要先沖洗管內(nèi)積物，然后將輸漿管連接于小導(dǎo)管的尾部，打開(kāi)閥門(mén)排氣孔按照由下向上的順序用注漿泵進(jìn)行水泥漿壓注，按照由拱角到拱頂?shù)捻樞蜻M(jìn)行，選用普通水泥或者早強(qiáng)水泥。滲入注漿應(yīng)按實(shí)驗(yàn)確定的壓力與注漿量進(jìn)行施工，無(wú)實(shí)驗(yàn)條件時(shí)可按注漿半徑20cm進(jìn)行由大至小的調(diào)整，以選定壓力與注漿量。進(jìn)行劈裂、壓密注漿時(shí)應(yīng)按有效固結(jié)厚度大于40cm于施工中對(duì)注漿壓力與注漿量進(jìn)行由大到小的逐步選取。
注漿應(yīng)選用4.0MPa以上的高壓注漿泵，待注漿完成后要立即堵塞鋼管管口以防漿液外流。雙液注漿時(shí)要將兩種不同漿液分別置于不同容器中，并使用兩臺(tái)注漿泵或雙液注漿泵按一定配比兩種漿液，在兩種漿液充分混合后進(jìn)行注漿。在注漿施工過(guò)程中，要認(rèn)真做好注漿記錄，并隨時(shí)分析與改進(jìn)作業(yè)，同時(shí)要留意支護(hù)工作面狀態(tài)。（1）串漿是指注漿過(guò)程現(xiàn)的漿液從其他孔中流出的現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)串漿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)通過(guò)多臺(tái)注漿機(jī)進(jìn)行同時(shí)注漿，或者及時(shí)堵塞串漿孔，待輪到進(jìn)行該管的注漿時(shí)再拔出堵塞物，同時(shí)用鐵絲管內(nèi)雜物，再用水或高壓風(fēng)進(jìn)行沖洗，然后進(jìn)行注漿。（2）水泥漿單液注漿或水泥、水玻璃雙液注漿時(shí)由于進(jìn)漿量很大，壓力出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間不升高的現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)重新調(diào)整漿液濃度與配合比。
降低凝膠時(shí)間，以小泵量低壓或間歇注漿，便凝膠，應(yīng)注意停留時(shí)間不可超過(guò)混合漿凝膠時(shí)間。（3）當(dāng)出現(xiàn)泵壓突然升高現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查是否發(fā)生堵管。（1）進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)按批抽取制作超前小導(dǎo)管所用的鋼管進(jìn)行力學(xué)性能與工藝性能的實(shí)驗(yàn)，確保鋼管質(zhì)量符合 相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2）導(dǎo)管要在開(kāi)挖輪廓線上方一定范圍內(nèi)按照一定角度打入，施工偏差應(yīng)符合規(guī)定。其中深入性注漿的孔位誤差要控制在5cm以內(nèi)，角都誤差不可超過(guò)2°。劈裂、壓密注漿的孔位誤差要控制在10cm以內(nèi)，角度誤差不可超過(guò)3°。不符合規(guī)定的要進(jìn)行補(bǔ)管、注漿。（3）滲入性注漿的單孔注漿量不能小于每孔平均注漿量的80%，劈裂、壓密注漿的單孔注漿量不能小于每孔平均注漿量的60%。
不符合規(guī)定的要進(jìn)行補(bǔ)管、注漿。（4）在開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行注漿效果的觀察，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即停工并進(jìn)行相應(yīng)處理。（1）在注漿前要對(duì)機(jī)具完好性、連接管路和封口是否良好等進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理，以防壓力導(dǎo)致傷人。（2）注漿前要先做注水實(shí)驗(yàn)，不可直接注漿。（3）必須為作業(yè)工人配置必須的防護(hù)用品，確保施工。（4）鋼管與拱架要焊接牢固，待注漿完成后要立即將注漿孔堵塞密實(shí)。（5）進(jìn)行注漿施工的過(guò)程中，要實(shí)時(shí)密切監(jiān)控注漿工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)支護(hù)出現(xiàn)變形或損壞，要立即停止施工并采取相應(yīng)措施。（6）掌子面的開(kāi)挖工作要在注漿施工結(jié)束后4小時(shí)方可進(jìn)行。（7）相鄰兩排的小導(dǎo)管搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。
而且不可小于1m。超前小導(dǎo)管注漿技術(shù)是隧道淺埋暗挖的一種支護(hù)措施，要與鋼拱架配合使用。隧道施工在破碎軟弱地層鑿空后極易出現(xiàn)塌孔、結(jié)構(gòu)斷面較大或施作超前錨桿較為困難時(shí)，應(yīng)采用超前小導(dǎo)管技術(shù)進(jìn)行支護(hù)。在條件允許的情況下可進(jìn)行地面的超前小導(dǎo)管加固，當(dāng)已有導(dǎo)洞時(shí)，也可于導(dǎo)洞內(nèi)進(jìn)行隧道周邊的徑向注漿。小導(dǎo)管注漿技術(shù)有著施工工藝簡(jiǎn)單、工具簡(jiǎn)單、所需施工空間很小等優(yōu)點(diǎn)，且在遇到地層變化等情況時(shí)可對(duì)施工方案進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。小導(dǎo)管注漿因其適用性強(qiáng)及經(jīng)濟(jì)效益顯著，在隧道施工中得到廣泛應(yīng)用。受蘋(píng)果公司新規(guī)定影響，iOS版的贊賞功能被關(guān)閉，可通過(guò)二維碼轉(zhuǎn)賬支持公眾號(hào)。已同步到看一看寫(xiě)下你的想法多200字，取消發(fā)布到看一看確定多200字。