按消費辦法：鋼管按消費辦法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管簡稱為曲縫鋼管。無縫鋼管按消費辦法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精細鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用優(yōu)良碳素鋼或合金鋼造成，有熱軋、冷軋（拔）之分。焊接鋼管因其焊接工藝差別而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和主動電弧焊管，因其焊接形式的差別分為曲縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部外形又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，正在造制辦法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、間接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各類行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接收道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。

特征：在鋼管的內(nèi)表面上呈直線或螺旋形的鋸齒狀缺陷。對于高合金鋼管，這種缺陷呈不規(guī)則的塊狀，分布在進口處。如果由于定心產(chǎn)生的內(nèi)折，一般為半圈到一圈，且在頭部。 頂頭前壓下量過大。頂頭磨損嚴重。在穿孔過程中坯料中心部分的金屬承受強烈的交變應力作用因而在碾軋時荒管內(nèi)壁易出現(xiàn)內(nèi)折。高合金鋼管進口處的內(nèi)折則由于穿孔時軋輥受力不均所致。 四、外折迭，特征：無縫鋼管的外表面上呈螺旋形的折迭，其螺旋的方向與荒管在穿孔機上的螺旋方向相反，且螺距較大。 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。 鋼質(zhì)不良，有夾雜物或者嚴重的疏松。 五、軋制折迭，特征：無縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。 主要是由于穿孔機軋輥或軋管機軋輥的損傷造成的。 六、扎折，特征：軋制中，金屬進入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性，使之形成曲折，經(jīng)定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。 均整機出口管徑大于定、減徑機孔型。 調(diào)整不正確，軋輥錯位，中心線不一致等。