模具設計好后，設計審核部門對該設計進行審核。這些審核包括："模具結構檢測"模具動作和導向系統檢測"模具注塑系統檢測"模具冷卻系統檢測"模具頂出系統檢測"模具易損部位檢測。

所有相關的人員會參與新模具設計技術會議。會上，我們會提出所有的技術要點，如：模具部件鋼料的采用、模具的基本結構、塑料材質和它的熔融指數、客戶的特殊要求，注塑機參數以及零部件的加工步驟等等。

模具的設計經客戶確認后，我們開始用高質量的檢測儀器對鋼料進行取樣檢測，以確保沒有任何裂痕或雜質。而且鋼料硬度檢測儀可測出鋼料的硬度是否合格或一致。

·模具加工：


在模具加工過程中，我們也會對鋼料進行基本的質量控制。加工分為三步： 步，粗加工；第二步，對一些精密模具進行半精加工；第三步為高速銑精加工。我們一直注重鋼料在加工過程中的防變形控制。

成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內容如下： 
1. 經過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。 
2. 塑料制件說明書或技術要求。 
3. 生產產量。 
4. 塑料制件樣品。 
通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。 

二、 收集、分析、消化原始資料 
收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。 
1. 消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度 的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。