酸洗鈍化無縫鋼管的表面的整潔以及光潔程度是一個無縫鋼管的選擇的一個要求，由于無縫鋼管的表面度的整潔與否成為了客戶選擇的比較關(guān)鍵的一個地方。近些年來被很多的公司所重視，那么無縫鋼管的表面有裂紋是一個比較常見的現(xiàn)象，也是直接導(dǎo)致售出率低下的一個原因，那么導(dǎo)致這樣的因素是哪些呢?酸洗鈍化無縫鋼管原料因素 質(zhì)量較差的管坯會出現(xiàn)內(nèi)、外翹皮，結(jié)疤、裂縫等;酸洗鈍化無縫鋼管溫度因素 無縫鋼管生產(chǎn)的道重要工序是加熱，加熱不良(不均勻、溫度不夠等)會引起內(nèi)翹皮等;三、設(shè)備因素 從出爐開始，每一設(shè)備部件，都會影響管材的終質(zhì)量。如，設(shè)備部件的碰刮，會引起外翹皮、凹坑;進(jìn)穿孔機(jī)不順利，會造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部內(nèi)翹皮。

酸洗鋼管酸洗磷化無縫管耐腐蝕性能優(yōu)良，大口徑酸洗鈍化鋼管鈍化的正確處理方式酸洗鈍化無縫鋼管三個主要環(huán)節(jié)?應(yīng)用量大面廣。殘液檢驗：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度，PH值中性為合格。藍(lán)點試驗：藍(lán)點試驗法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染．就會有游離的鐵離子存在，鐵溶液遇到鐵離子即反應(yīng)生成藍(lán)色沉淀，反應(yīng)式如下：K++Fe+2+[Fe 用100mL燒杯將10g鐵溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點檢驗液，儲存期為一周。試驗方法：將藍(lán)點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點即為不合格。需要注意的是化學(xué)試驗會破壞不銹鋼的鈍化膜，通?？梢杂迷嚢迮c產(chǎn)品同時進(jìn)行酸洗鈍化，再在試板上進(jìn)行上述試驗。

酸洗鈍化無縫鋼管鈍化與防銹油主要的區(qū)別是生成產(chǎn)物不一樣;防銹油是利用油膜封閉金屬表面的氣孔達(dá)到隔離與氧氣接觸而有效防止生銹的作用，是一種名副其實的物理反應(yīng)。油膜比較容易隨著生產(chǎn)的進(jìn)行而被，破壞的失效;而鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質(zhì)與金屬產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，酸洗鈍化無縫鋼管促使在金屬表面生成一層金屬的氧化化合物，達(dá)到有效保護(hù)金屬的目的。這一過程屬于化學(xué)反應(yīng)。產(chǎn)生的鈍化膜致密，完整不易被破壞。

酸洗鈍化無縫鋼管酸洗到什么程度算合格一般無縫鋼管（碳鋼）的酸洗方法有2種，如下：1.硫酸：稀釋至20%左右的濃度，加熱到60—65度，一般洗20-30分鐘；2.鹽酸：同樣稀釋至20%左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鐘；酸洗后（以去除氧化皮為準(zhǔn)），要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進(jìn)行鈍化處理。但從鋼產(chǎn)量看，進(jìn)入5月份以來，從全國范圍來看，由于已經(jīng)出了限產(chǎn)季，鋼產(chǎn)量總體保持超高水平，280萬噸的這個日均產(chǎn)量已屬正常，而對于鋼廠的生產(chǎn)限制力度卻不及預(yù)期。從庫存看，進(jìn)入今年4月中旬后，與去年同期相比，消化速度在減慢，庫存的下降速度只有之前下降速度的一半左右。