產品參數(shù) | |
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產品價格 | 400/噸 |
發(fā)貨期限 | 2天內 |
供貨總量 | 50000 |
運費說明 | 汽運 |
小起訂 | 0.1 |
質量等級 | 1級 |
是否廠家 | 廠家 |
產品材質 | 碳素管 |
產品品牌 | 寶鋼 攀鋼 |
產品規(guī)格 | 10-536 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產品產地 | 山東 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | 10-536 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 0.19 |
產品顏色 | 可定制 |
質保時間 | 1年 |
外形尺寸 | 圓形 |
適用領域 | 全國 |
是否進口 | 否 |
產品 酸洗鈍化無縫鋼管 | 產品表面 可定制 |
生產工藝 熱軋管 | 計重方式 過磅 |
是否加工 可酸洗配件 | 連接方式 焊接式 |
范圍 | 高雄碳鋼管酸洗鈍化工藝流程供應范圍覆蓋福建省、福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 城廂區(qū)、涵江區(qū)、荔城區(qū)、秀嶼區(qū)、仙游縣等區(qū)域。 |
酸洗磷化鈍化的原理酸洗磷化其鈍化的機理可用薄膜理論來解釋,產生的鈍化膜致密,完整不易被破壞。 酸洗鈍化無縫管效果的質量檢驗方法洗鈍化質量檢驗不銹鋼酸洗鈍化效果的質量檢驗可參照船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595—94,國際標準《不銹鋼電解拋光及打磨拋光酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗》ISO15730等進行,一般可分為:外觀檢驗,大口徑酸洗鈍化鋼管化學試驗,化學試驗又主要有人造海水掛片腐蝕試驗,酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠-山東聊城格瑞管業(yè)管業(yè)有限公司硫酸銅滴定試驗,高鐵滴定試驗(藍點試驗)等,一般檢驗以下面三種方式進行:外觀檢驗:不銹鋼酸洗鈍化表面應呈均勻銀白色,大口徑酸洗鈍化鋼管溶解后加入30mI濃硝酸,大口徑酸洗鈍化鋼管不得有明顯腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色,不得有顏色不均勻的斑痕。
酸洗鈍化無縫管效果的質量檢驗方法洗鈍化質量檢驗不銹鋼酸洗鈍化效果的質量檢驗可參照船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595—94,國際標準《不銹鋼電解拋光及打磨拋光酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗》ISO15730等進行,一般可分為:外觀檢驗,大口徑酸洗鈍化鋼管化學試驗,化學試驗又主要有人造海水掛片腐蝕試驗,酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠-山東聊城格瑞管業(yè)有限公司硫酸銅滴定試驗,高鐵滴定試驗(藍點試驗)等,一般檢驗以下面三種方式進行:外觀檢驗:不銹鋼酸洗鈍化表面應呈均勻銀白色,大口徑酸洗鈍化鋼管溶解后加入30mI濃硝酸,大口徑酸洗鈍化鋼管不得有明顯腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色,不得有顏色不均勻的斑痕。
鈍化無縫鋼管銹垢等附著物的性質和使用要求等的不同,而有不同的清洗配方和工藝條件。但其工藝程序和清洗原理一般是相同的,殘液檢驗:用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度,PH值中性為合格。藍點試驗:藍點試驗法的基本原理為,若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染.就會有游離的鐵離子存在,鐵溶液遇到鐵離子即反應生成藍色沉淀,反應式如下 用100mL燒杯將10g鐵溶于50mI蒸餾水中,溶解后加入30mI濃硝酸,酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠-酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠-山東聊城格瑞管業(yè)有限公司即由水沖洗去除泥砂,灰塵;堿洗去除油脂和堿溶物;水沖洗置換;酸洗去除氧化鱗皮和銹垢;水沖洗置換和漂洗;鈍化保護;過程的殘液處理等7個部分組成。上述程序中,酸洗鈍化無縫管加工工藝堿洗,鈍化無縫鋼管飛濺物清理干凈,鈍化無縫鋼管鈍化是三個主要環(huán)節(jié),而酸洗是整個清洗作業(yè)的核心。水沖洗等作為主要環(huán)節(jié)的過渡措施和殘液處理也是十分重要和必不可少。其中堿洗,酸洗,鈍化三個主要環(huán)節(jié)的為關鍵。
酸洗鈍化無縫鋼管1)脫脂。脫脂液配方為:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3 )=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70~80℃,浸泡4h。 (2)水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 (3)酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%~14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5~2h。 (4)水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 (5)二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 (6)中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10~11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。 (7)鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%~10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 (8)水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。 (9)快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干 (10)封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。 如按以上方法處理的無縫鋼管,管內清潔、管壁光亮,可保持2個月左右不銹蝕;若保存好,還可以延長時間。